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先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
其次硫化機(jī)加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。
再次硫化機(jī)推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒水平線。
禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐工作人員。
硫化機(jī)的正確操作步驟很多,的就是防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
????當(dāng)自動式平板電腦硫化機(jī)液壓缸柱塞的密封環(huán)使用時間太長或毀壞達(dá)不上密封性規(guī)定時,務(wù)必替換新油封;松掉硫化機(jī)平臺與硫化機(jī)柱塞相連接的固定不動圈,30T平板硫化機(jī),固定不動圈上面有四個連接螺釘,開啟就可以,取下固定不動圈;自動式平板電腦硫化機(jī)平臺上升至限高寬比,使硫化機(jī)平臺與硫化機(jī)柱塞當(dāng)然分離,下邊用物塊或其他同長的鋼塊將平臺支撐點堅固,不使硫化機(jī)平臺降落;松掉卡緊柱塞的法蘭片連接地腳螺栓,取下螺絲帽,將法蘭盤從柱塞與調(diào)節(jié)平板電腦間隙中取下,就可以外露油封。隨后除去舊油封改換新油封;還可以啟動泵,柱塞往上挪動,把密封環(huán)從液壓缸中弄出,并換置新的;進(jìn)行后,按原狀裝好就可以;記牢換完新油封后,法蘭片的大螺帽不能用扳子緊,拿手由淺入深的扭緊,直到不滲油就可以。自動式平板電腦硫化機(jī)實際操作的情況下,全部模具放進(jìn)發(fā)熱板工序時務(wù)必垂直居中;嚴(yán)禁凹凸不平的模具同放一個平板電腦中抑制;放、取模具時要帶上防割手套,避免;試片粘模時,打開模具警惕砸手,避免落地式。按模具規(guī)格和要求的企業(yè)工作壓力調(diào)節(jié)氣壓表,禁止超出機(jī)械設(shè)備設(shè)計的系統(tǒng)軟件工作壓力應(yīng)用;禁止在發(fā)熱板中置放高低不平橫的原材料、模具等候壓產(chǎn)品;用硫化橡膠板割除試件時務(wù)必墊好維護(hù)橡膠板。從模具內(nèi)取試片時,留意模芯及模面亮面,維護(hù)避免出現(xiàn)刮痕。


????2.接通總電源總開關(guān),指示燈亮。手動式時,把旋紐放置手動式部位,按壓升高或下降。全自動時,把旋紐放置全自動部位,按壓啟動按鍵,高壓低壓油泵運行,接通升高真空電磁閥,服務(wù)器全自動升高。當(dāng)做到低電壓壓力時,斷掉低電壓電動機(jī)。髙壓再次升高,當(dāng)做到髙壓壓力時,電觸點合閉,斷掉所有提供的油系統(tǒng)軟件。這時進(jìn)到硫化情況,與此同時硫化記時。硫化*間到后,油泵運行,接通下降真空電磁閥,服務(wù)器全自動下降至定位全自動終止。3.需排氣時,把排氣電源開關(guān)開啟,把排氣頻次設(shè)為必須的頻次就可以,當(dāng)做到設(shè)置排氣壓力時,先終止憋悶,*間到后,接通下降控制電路,發(fā)熱板下降排氣,排氣*間到后,接通升高控制電路,發(fā)熱板回暖。當(dāng)做到設(shè)定的排氣頻次時,排氣結(jié)束,發(fā)動機(jī)正時進(jìn)到硫化情況。(排氣、憋悶*間在屏內(nèi)設(shè)置)4.當(dāng)不排氣時,把排氣電源開關(guān)關(guān)閉,當(dāng)壓力做到設(shè)置髙壓壓力時,全部運行系統(tǒng)軟件終止,直接進(jìn)入硫化情況。5.加壓力:在硫化期內(nèi),當(dāng)壓力掉到SP低值所制定的壓力時,接通髙壓升高控制電路,開展全自動加壓力。



注冊資金:50萬
聯(lián)系人:王經(jīng)理
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