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膠帶生產(chǎn)具體步驟：在膠帶生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中首先要做的就是添加膠帶原材料，比如：。然后將這種膠帶原材料添加到乳化槽進(jìn)行乳化。把加入到乳化槽里面進(jìn)行乳化后，再將其放到反應(yīng)鍋里面進(jìn)行加熱。通過以上膠帶生產(chǎn)工藝步驟后生產(chǎn)出膠水成品。將剛制成的膠水放在薄膜進(jìn)行上膠。通過這些膠帶生產(chǎn)工藝就制成的膠帶半成品—母卷，采用切管機(jī)進(jìn)行切管工序，透明膠帶分切機(jī)設(shè)備，然后采用透明膠帶分切機(jī)進(jìn)行分條的膠帶生產(chǎn)工藝。膠帶母卷經(jīng)過切管、分條后就成了市場上人們看到的膠帶，現(xiàn)在即可進(jìn)行紙箱包裝。

膠帶是由基材和粘結(jié)劑兩部分構(gòu)成，通過粘接使兩個或多個不相接的物體連接在一塊。膠帶按它的功效與作用可分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶、纖維膠帶，不同的功效與作用適用于不同的行業(yè)需求。我國膠帶行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游為生產(chǎn)加工膠帶的各種類型原材料，比較常見的材質(zhì)有BOPP、PE、PVC、PET這幾種材質(zhì)；產(chǎn)業(yè)鏈中游為膠帶的生產(chǎn)加工與銷售廠家。

常見的透明膠帶的生產(chǎn)過程主要分為以下幾個步驟：

1. 吹膜：將塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途，選擇不同的塑料粒子并加入一些特種添加劑。

2. 涂布：經(jīng)過吹膜后，上到涂布機(jī)上涂布膠水，透明膠帶分切機(jī)價格，根據(jù)膠帶的粘度需要和用途選擇不同的膠水，透明膠帶分切機(jī)生產(chǎn)廠家，此時膠帶基本已經(jīng)成型，只不過目前還是寬1.3M，長度幾百M的大卷塑料膠膜，沒有分開來而已。

3. 復(fù)卷：接著就是根據(jù)需要的長度進(jìn)行復(fù)卷，河南透明膠帶分切機(jī)，將大卷的塑料膠膜通過復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷。

4. 分切：復(fù)卷的小膠卷可以再用透明膠帶分切機(jī)分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的。

膠帶生產(chǎn)對質(zhì)量影響的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個工序，因為這二個工序出來就是半成品了，而后面的復(fù)卷，分切這些對膠帶的影響則比較小了。