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微波消解儀的分類
一類,即A類機(jī)超高壓消解反應(yīng)罐,內(nèi)罐材質(zhì)為TFM,外罐(套)各廠家均選用國(guó)內(nèi)外為的材料制成,消解罐為框架式雙層罐結(jié)構(gòu),批處理量大≥10個(gè),一般采用 ?工業(yè)微波爐的大爐腔設(shè)計(jì),進(jìn)口消解儀,容積大,功率大,消解儀,多層鋼結(jié)構(gòu)防爆爐門,自彈出(浮動(dòng)式)平移爐門結(jié)構(gòu)。
第二類,即B類機(jī)高壓消解反應(yīng)罐,內(nèi)罐材質(zhì)為TFM(或高質(zhì)量的PTFE),外罐(套)材料通常用增強(qiáng)型PEEK;改進(jìn)型爐腔設(shè)計(jì),爐腔容積中等,有些廠家在爐門結(jié)構(gòu)上也采用了自彈出緩沖爐門結(jié)構(gòu),批處理量為10左右。
第三類,即C類機(jī)中高壓消解反應(yīng)罐。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 操作方便,儀器本身的故障率低, 成本低廉; 但爐腔稍為單薄,全自動(dòng)消解儀, 若發(fā)生爐腔和爐門損壞較大, 但操作人員的性還是有保障的。
微波消解儀原理
微波消解技術(shù)是利用微波的穿透性和反應(yīng)能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品,可使制樣容器內(nèi)壓力增加,反應(yīng)溫度提高,從而大大提高了反應(yīng)速率,縮短樣品制備的時(shí)間。并且可控制反應(yīng)條件,使制樣精度更高.減少對(duì)環(huán)境的污染和改善實(shí)驗(yàn)人員的工作環(huán)境。傳統(tǒng)方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法,樣品的消化時(shí)間通常需要數(shù)小時(shí)以上。即使選用較的傳統(tǒng)消化器,內(nèi)配尾氣吸收裝置,也很難避免消化中尾氣泄漏而產(chǎn)生很嗆人的氣味。采用微波消解系統(tǒng)制樣,消化時(shí)間只需數(shù)十分鐘,消解儀,消化中因消化罐完全密閉,不會(huì)產(chǎn)生尾氣泄漏,且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發(fā)而使樣品損失的情況。
微波消解儀安裝環(huán)境要求?
一:微波消解儀要放置在牢固平穩(wěn)的試驗(yàn)臺(tái)上,爐體頂部及左右不得有遮蓋,且要有20厘米以上的空隙,后壁應(yīng)留有15厘米以上的空隙,保持通風(fēng)良好。
二:應(yīng)避開(kāi)加熱源,以免熱氣和水蒸氣進(jìn)入微波爐內(nèi)引起故障,還應(yīng)遠(yuǎn)離自來(lái)水源,以免濺水發(fā)生漏電危險(xiǎn)。
三:不要靠近強(qiáng)磁性材料或帶有磁性的電器,因?yàn)橥鈦?lái)磁場(chǎng)會(huì)干擾爐內(nèi)磁場(chǎng)均勻分布使加熱效率下降。第四:其他正常實(shí)驗(yàn)室溫度及水電條件。

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