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微波消解儀注意事項(xiàng)
1、加入酸與液體的體積,只用內(nèi)罐時(shí)至少8mL;用內(nèi)插罐時(shí)1mL左右(皆少于罐容積的1/3)。
2. 固體加樣量:內(nèi)插罐:≤0.1g,多功能微波消解儀,內(nèi)罐≤0.5g。
3. 嚴(yán)禁用HClO?進(jìn)行消化。
4. 同一批次的消化樣品應(yīng)性質(zhì)相同。
5. 1號(hào)主控罐中應(yīng)加入樣品。
6. 主控罐一定安裝在正對(duì)操作者的位置。方法設(shè)置中一定選TWIST選項(xiàng)。
7. 特別注意溫度傳感器?。≥p拿輕放。
8. 放置支架時(shí)應(yīng)均勻間隔距離,平衡放置。
9. 主控罐要先瀉壓再拔掉壓力傳感器。
10. 清洗內(nèi)罐和內(nèi)插罐時(shí),禁用毛刷,可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蝕。
微波消解儀原理
微波消解技術(shù)是利用微波的穿透性和反應(yīng)能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品,微波消解儀,可使制樣容器內(nèi)壓力增加,反應(yīng)溫度提高,從而大大提高了反應(yīng)速率,縮短樣品制備的時(shí)間。并且可控制反應(yīng)條件,使制樣精度更高.減少對(duì)環(huán)境的污染和改善實(shí)驗(yàn)人員的工作環(huán)境。傳統(tǒng)方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法,樣品的消化時(shí)間通常需要數(shù)小時(shí)以上。即使選用較的傳統(tǒng)消化器,內(nèi)配尾氣吸收裝置,也很難避免消化中尾氣泄漏而產(chǎn)生很嗆人的氣味。采用微波消解系統(tǒng)制樣,消化時(shí)間只需數(shù)十分鐘,消化中因消化罐完全密閉,不會(huì)產(chǎn)生尾氣泄漏,且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發(fā)而使樣品損失的情況。
微波消解儀的分類(lèi)
一類(lèi),即A類(lèi)機(jī)超高壓消解反應(yīng)罐,內(nèi)罐材質(zhì)為T(mén)FM,外罐(套)各廠(chǎng)家均選用國(guó)內(nèi)外為的材料制成,消解罐為框架式雙層罐結(jié)構(gòu),批處理量大≥10個(gè),一般采用 ?工業(yè)微波爐的大爐腔設(shè)計(jì),土壤微波消解儀,容積大,功率大,環(huán)境檢測(cè)微波消解儀,多層鋼結(jié)構(gòu)防爆爐門(mén),自彈出(浮動(dòng)式)平移爐門(mén)結(jié)構(gòu)。
第二類(lèi),即B類(lèi)機(jī)高壓消解反應(yīng)罐,內(nèi)罐材質(zhì)為T(mén)FM(或高質(zhì)量的PTFE),外罐(套)材料通常用增強(qiáng)型PEEK;改進(jìn)型爐腔設(shè)計(jì),爐腔容積中等,有些廠(chǎng)家在爐門(mén)結(jié)構(gòu)上也采用了自彈出緩沖爐門(mén)結(jié)構(gòu),批處理量為10左右。
第三類(lèi),即C類(lèi)機(jī)中高壓消解反應(yīng)罐。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 操作方便,儀器本身的故障率低, 成本低廉; 但爐腔稍為單薄, 若發(fā)生爐腔和爐門(mén)損壞較大, 但操作人員的性還是有保障的。
注冊(cè)資金:50萬(wàn)
聯(lián)系人:許興偉
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