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無(wú)論通過(guò)何種途徑實(shí)現(xiàn)復(fù)合鑄造,Q355C槽鋼在使用前都需經(jīng)淬火處理以充分發(fā)揮頭部金屬的耐磨性。不同于單一材質(zhì)錘頭的是,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)合部位會(huì)因兩種金屬的收縮率不同而在淬火時(shí)產(chǎn)生更大的應(yīng)力,因此淬火后進(jìn)行回火是十分必要的。
由上可知,液-固、液-液復(fù)合鑄造是提高鑄件整體性能重要而有效的手段,不同金屬間的結(jié)合既可以是機(jī)械結(jié)合又可以是冶金結(jié)合。機(jī)械結(jié)合錘頭在生產(chǎn)中常出現(xiàn)裂紋和氣孔等缺陷,可采取簡(jiǎn)單方法予以避免;而冶金結(jié)合錘頭則需解決好截面問(wèn)題。后者具有比前者更加優(yōu)良的綜合性能,但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜且對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制的要求更為嚴(yán)格。



Q355C槽鋼在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)Q355C槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品Q(chēng)355C槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的Q355C槽鋼,Q355C槽鋼,或稱(chēng)10#Q355C槽鋼。
Q355C槽鋼剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題,從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。



Q355C槽鋼為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。
因此在Q355C槽鋼的加工過(guò)程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中,一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變),晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。
這些新相的析出必然導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成,不管是析出的新相耐腐蝕,還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。



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