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? ? ??垃圾焚燒爐的運行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性,近年來,許多垃圾焚燒爐都因為耐火耐磨材料的選用不當或不合格造成停爐事件,給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃,但焚燒時產生的氣體(如HCL,SO2,CL2,CO及堿金屬蒸汽等)對耐火材料的侵蝕性較強。同時,垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位(如爐底、落料口及側墻等)的磨損和熱沖擊較大,尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐,垃圾及循環(huán)床料對爐膛布風板,燃燒區(qū)爐墻,爐膛出口與分離器進口等部位的磨損和熱沖擊更為強烈;因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點:
(1)高強度和良好的耐磨性,以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷;
(2)良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性,以抵抗爐內酸性物質的侵蝕;
(3)良好的熱震穩(wěn)定性,以抵抗爐溫的變化對材料的破壞;
(4)良好的CO侵蝕能力,以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂;
(5)良好的高溫強度和耐熱、隔熱性。
? ? ? ??由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同,下面僅對目前應用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進行探討。





直燃爐特點:
(1) ? ? ? 高溫,無臭,無二次公害;
(2) ? ? ? 兩段式高溫焚燒,溫度可達850℃~1100℃,滯留時間達2秒以上;
(3) ? ? ? 煙氣經旋風除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵;
(4) ? ? ? 除塵器出來的煙氣經急冷裝置降溫至200℃以下;
(5) ? ? ? 再經干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體;
(6) ? ? ? 后經布袋除塵器去除煙氣中細微粉塵,無害的煙氣經引風機引至大氣中。
(7) ? ? ? 同時采用新技術,克服了傳統(tǒng)固定爐內溫度分布不均,廢料表面易結炭,燃燒不,能耗高的缺點;
(8) ? ? ? 結合物料的物理性質、化學性質特點設計不同的爐型,采用不同的內襯材料,確保物料在爐內燃燒速度快,保證物料不對爐子內襯產生腐蝕,延長了設備的使用壽命;
(9) ? ? ? 良好的噴風導氣系統(tǒng),確保用較低的空氣過剩系數(shù)達到的焚燒效果,降低了爐內的熱損,服裝下腳料焚燒爐設備多少錢,節(jié)約了能量;



(10) ? 爐內利用高壓風實現(xiàn)沸騰燃燒,利用雙層爐排實現(xiàn)懸浮燃燒,超前的設計用可靠的制造品質來保證;
(11) ? 設置廢液、廢氣噴嘴,在焚燒固體廢物的同時兼燒廢液和廢氣,真正實現(xiàn)多功能焚燒的目的;
(12) ? 完善的尾氣處理系統(tǒng),確保系統(tǒng)無二次污染的產生;
(13) ? 可根據(jù)用戶需要選配廢物自動投入與灰渣自動排出。
焚燒物類別:
1、工業(yè)廢棄物(高分子廢棄物):塑料PE、PU、橡膠(輪胎)、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、涂料、聚合物等。
2、廢棄物:針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等性廢棄物。
3、一般垃圾:紙板、紙屑、木屑、樹葉等。
4、特殊廢棄物:廢油、廢、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網殘渣等。
焚化及廢氣處理配套選用設備:
廢油、廢液噴霧裝置式袋濾式、靜電、洗塵廢氣處理設備 推送式自動投料設備 溫控燃燒設備 干燥、攪拌設備 升降式自動投料設備 自動落灰設備 螺旋式自動投料設備 熱水、熱氣、蒸汽回收工程。




