焊工考證-華安焊工培訓(xùn)學(xué)校-蕪湖焊工

焊工培訓(xùn)知識(shí)：導(dǎo)電嘴送絲孔磨損過大

產(chǎn)生原因：在焊接時(shí)導(dǎo)電嘴經(jīng)過長時(shí)間的焊絲磨損會(huì)造成送絲孔過大。

造成現(xiàn)象：導(dǎo)電嘴送絲孔過大會(huì)造成焊接時(shí)導(dǎo)電性不良，出現(xiàn)焊絲與導(dǎo)電嘴放電，會(huì)使送絲不穩(wěn)或與導(dǎo)電嘴粘連，伴有焊絲在熔池內(nèi)來回?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，影響焊縫成形。

注意事項(xiàng)：焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)焊絲出導(dǎo)電嘴后來回?cái)[動(dòng)時(shí)，并伴有和導(dǎo)電嘴粘連現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換新的導(dǎo)電嘴。焊的導(dǎo)電嘴應(yīng)與焊絲直徑匹配，導(dǎo)電嘴孔直徑過小，造成摩擦阻力過大，蕪湖焊工，使焊絲不暢通或堵絲現(xiàn)象，焊工考證，導(dǎo)電嘴果斷會(huì)造成焊絲在熔池內(nèi)來回?cái)[動(dòng)，使焊縫成形不良。

焊工培訓(xùn)的焊條在焊接方向上的傾角為65°一80°，焊工培訓(xùn)，電弧的指向應(yīng)偏向厚板，以使兩板加熱溫度相等。焊接多層道焊時(shí)，還應(yīng)根據(jù)焊道位置及板厚調(diào)整焊條角度，以保證焊縫良好成形。根據(jù)角接接頭的坡口形式，采用不同的施焊方法，包括控制焊縫熱輸入、短弧焊、電弧偏向豎板一邊等，以保證焊縫兩側(cè)的熔化程度相同。

焊工培訓(xùn)為避免產(chǎn)生焊縫單邊、咬邊、頂角焊不透或焊縫夾渣等缺陷，應(yīng)根據(jù)兩板的厚薄來調(diào)整焊條的角度，同時(shí)電弧要偏向厚板一邊，以便使兩邊熔透均勻。焊條傾角過大或過小都會(huì)使焊縫成形不良。培訓(xùn)立焊時(shí)，使用電流過大或焊條向前移動(dòng)速度太慢，會(huì)使熔池過熱，金屬液不能很快凝固，將導(dǎo)致焊縫咬邊或產(chǎn)生點(diǎn)焊瘤;電弧過長、電流太小，會(huì)使熔池溫度過低，產(chǎn)生夾渣和未焊透缺陷。因此，立焊應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條角度和適宜的運(yùn)條方法，使用較小的電流，短弧焊接，以利焊縫成形。

精密鋼管焊接缺陷預(yù)防措施有哪些

一.夾渣的控制

加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)， 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 控制焊接電流;加強(qiáng)焊接過程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地，焊工手把手教學(xué)， 控制電弧偏吹。

二. 氣孔的控制

按要求， 加強(qiáng)精密鋼管施工環(huán)境控制， 現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理， 嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)， 控制焊接電弧的合適長度;嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)， 采取端部封堵等措施;加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)條件， 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氣純度大于等于99.99%;選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。