高溫高壓微波消解儀壓力-微波消解儀壓力-華港通科技有限公司

微波消解技術(shù)在食品

樣品中的應(yīng)用微波消解是目前食品檢測中廣泛使用的一種重要而有效的前處理方法，主要用于肉制品、水產(chǎn)品、乳制品、調(diào)味品以及食品包材等樣品中重金屬檢測的前處理階段。由于常見的食品大部分是由有機(jī)成分組成的碳水化合物，自動微波消解儀壓力，在消解過程中會有大量的CO2氣體產(chǎn)生。另外，消解使用的被還原還會產(chǎn)生NO2氣體，試劑及水本身被加熱也會產(chǎn)生一定的蒸汽壓力。因此大部分的食品消解反應(yīng)中，當(dāng)升高到一定的溫度時密閉反應(yīng)體系內(nèi)壓力會迅速增加，鑒于在反應(yīng)過程中有高溫高壓的存在，因此在對食品樣品進(jìn)行消解的時候必須要控制好微波輻射的功率，并且所使用的設(shè)備還需要具有多重壓力防護(hù)措施，以防止發(fā)生危險。

微波消解技術(shù)

利用微波的穿透性和反應(yīng)能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品，可使制樣容器內(nèi)壓力增加，反應(yīng)溫度提高，從而大大提高了反應(yīng)速率，縮短樣品制備的時間。傳統(tǒng)方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法，微波消解儀壓力，樣品的消化時間通常需要數(shù)小時以上。即使選用較的傳統(tǒng)消化器，內(nèi)配尾氣吸收裝置，土壤微波消解儀壓力，也很難避免消化中尾氣泄漏而產(chǎn)生很嗆人的氣味。采用微波消解系統(tǒng)制樣，消化時間只需數(shù)十分鐘，消化中因消化罐完全密閉，不會產(chǎn)生尾氣泄漏，高溫高壓微波消解儀壓力，且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發(fā)而使樣品損失的情況。

微波消解儀“全罐溫度控制”技術(shù)原理

：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度，或者透射罐體材料直接罐內(nèi)溶液溫度（中紅外技術(shù)），從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù)，并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品，僅就紅外技術(shù)而言，各品牌的紅外技術(shù)亦存在差異（低靈敏度近紅外技術(shù)、高靈敏度近紅外技術(shù)、更高準(zhǔn)確性的中紅外技術(shù)），同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異（側(cè)壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫），