高精度數(shù)控玻璃切割機(jī)-數(shù)控玻璃切割機(jī)-旭銳機(jī)械

正在發(fā)展的企業(yè)如何選擇玻璃切割機(jī)呢

1.選型：根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際切割版面情況，選擇適用于自己的，即以切什么玻璃為主，即為考慮版面的基礎(chǔ)，不要小腳穿大鞋，因?yàn)樯婕暗皆O(shè)備的正常磨損及無(wú)謂資金投入。

2.切割精度：按自己的實(shí)際需求情況選擇，這個(gè)不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹和廠家的言之鑿鑿，主要在技術(shù)上的深究，如：刀輪的控制，齒輪齒條的磨合，設(shè)計(jì)上的合理，控制系統(tǒng)的水平，然后在實(shí)際切割中的測(cè)量。這樣才能掌握切割機(jī)械部分與控制系統(tǒng)的同步控制水平。

3.切割速度：在滿足了切割精度的前提下才能談速度，由于眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度，所以可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否能達(dá)到高。

如何提高玻璃切割機(jī)的生產(chǎn)效率?

目前，玻璃切割機(jī)和等離子切割機(jī)在中國(guó)工業(yè)企業(yè)中已經(jīng)普及，小型數(shù)控玻璃切割機(jī)，玻璃切割機(jī)的機(jī)床設(shè)計(jì)和制造水平逐漸成熟和穩(wěn)定。但在玻璃切割機(jī)硬件結(jié)構(gòu)和制造水平相同或相似的情況下，由于缺乏數(shù)控切割軟件技術(shù)，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口品牌的玻璃切割機(jī)在使用過(guò)程中普遍存在切割生產(chǎn)效率低、鋼材和耗材浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

? 1.數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定:用戶在購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，由于盲目追求民用計(jì)算機(jī)的高配置，忽視了工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。選用高主頻CPU而且硬盤(pán)功率大，發(fā)熱量高，特別是夏季，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)熱過(guò)熱，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)和切割機(jī)無(wú)法正常工作。另外，高主頻CPU必須配備風(fēng)扇，高精度數(shù)控玻璃切割機(jī)，風(fēng)扇容易磨損，壽命有限，數(shù)控玻璃切割機(jī)，容易造成CPU并損壞主板。硬盤(pán)振動(dòng)損壞磁道，容易病毒，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定，切割生產(chǎn)停滯。

? ?2.不使用套裝軟件:購(gòu)買玻璃切割機(jī)時(shí)不購(gòu)買套裝軟件，只使用CAD在數(shù)控系統(tǒng)上繪制軟件或調(diào)用數(shù)控系統(tǒng)中的零件庫(kù)DXF手工編程套料，局部切割，使玻璃切割機(jī)大部分時(shí)間處于等待編程的閑置狀態(tài)，大大降低了玻璃切割機(jī)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于局部切割產(chǎn)生大量剩余鋼材，導(dǎo)致鋼材嚴(yán)重浪費(fèi)。

全自動(dòng)玻璃切割機(jī)注意事項(xiàng)

一、電器部分

1，檢查電器柜及各電器部件時(shí)請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉外部電源，以免觸電！

2，控制柜內(nèi)部干燥和整潔（吸塵器為佳）。

3，控制柜內(nèi)部禁止放置雜物，工作期間關(guān)好柜門(mén)。

4，控制箱的過(guò)濾棉每月定期清洗或更換。

二、機(jī)械部分

1，絲桿升降機(jī)部件每隔一周清潔絲桿表面并重新加黃油（冬季需加耐溫-20到-30度的潤(rùn)滑油）。

2，每隔30天手動(dòng)檢查上片個(gè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，數(shù)控玻璃切割機(jī)訂購(gòu)，在觸摸屏手動(dòng)狀態(tài)逐個(gè)操作，檢查是否存在異響，結(jié)構(gòu)是否有抖動(dòng)或卡住現(xiàn)象。

3，操作觸摸屏至傳感器狀態(tài)屏幕，逐個(gè)檢查所有傳感器是否正常響應(yīng)。

4，切割機(jī)齒條設(shè)備自帶注油維護(hù)系統(tǒng)，間隔30天檢查齒條上注油情況，如果灰塵或雜物多就需要用干凈抹布擦干凈后重新加油。

5，切割機(jī)刀頭要經(jīng)常檢查，角度是否存在明顯偏移（或檢查切割線是否變粗）。

6，平時(shí)加工過(guò)程要間隔一段時(shí)間檢查玻璃切割的尺寸，如果誤差超出范圍，請(qǐng)立即聯(lián)系生產(chǎn)廠家客服工程師。