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高鉻錘頭是制砂設(shè)備的關(guān)鍵零配件,高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞,傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應(yīng)用合金鋼鍛造的方法,如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實(shí),通俗化的講便是像古時(shí)候的鐵匠鋪制做的用品一樣,但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)是易發(fā)燙不耐磨損,何況是像高鉻錘頭那樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下,應(yīng)用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。

耐磨錘頭
(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造,大型錘頭金屬破碎機(jī),必須經(jīng)過淬火及回火處理方能使用,金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。
(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理,水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。
(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用,金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。
(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。
(5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形,氧化較小,應(yīng)用相對(duì)廣泛。由于淬火介質(zhì)不同,高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高,增加耐磨性,內(nèi)部保持良好韌性,抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度)的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡(jiǎn)單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭,再經(jīng)過配重,試孔,稱重后,才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭,經(jīng)過發(fā)貨,收貨,裝配在破碎機(jī)上,才能成為破碎物料的利器。

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