熱處理-萬利鑫熱處理-棒料熱處理

3去應(yīng)力處理。去應(yīng)力處理是鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加

熱到300350℃回火。對(duì)于不 含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼加熱溫度不超過450t以免析

出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件需在

500950℃，加熱 然后緩冷應(yīng)力焊接應(yīng)力取上限溫度可以減輕晶間腐蝕

傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力

球化退火的具體工藝

（圖4）有：①普通（緩冷）球化退火（圖4a），緩冷適用于多數(shù)鋼種，尤其是裝爐量大時(shí)，操作比較方便，但生產(chǎn)周期長；②等溫球化退火（圖4b），適用于多數(shù)鋼種，特別是難于球化的鋼以及球化質(zhì)量要求高的鋼（如滾動(dòng)軸承鋼）；其生產(chǎn)周期比普通球化退火短，毛料熱處理，不過需要有能夠控制共析轉(zhuǎn)變前冷卻速率的爐子；③周期球化退火（圖4c），適用于原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產(chǎn)周期也比普通球化退火短，棒料熱處理，不過在設(shè)備裝爐量大的條件下，很難按控制要求改變溫度，故在生產(chǎn)中未廣泛采用；④低溫球化退火（圖4d），適用于經(jīng)過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼（后者通常稱為高溫軟化回火）；⑤形變球化退火，形變加工對(duì)球化有加速作用，將形變加工與球化結(jié)合起來，可縮短球化時(shí)間。它適用于冷、熱形變成形的鋼件和鋼材（如帶材）（圖4e是在Acm或Ac3與Ac1之間進(jìn)行短時(shí)間、大形變量的熱形變加工者；圖4f是在常溫先予以形變加工者；圖4g是利用鍛造余熱進(jìn)行球化者）。

鋸齒一般是采用工具鋼來制造，為了保證具備高硬度，工具鋼一般都是高碳鋼或高碳合金鋼，預(yù)先熱處理，因此，這類鋼采用的熱處理工藝一般有：

1、球化退火：由于工具鋼含有高碳，因此，硬度高，為了便于進(jìn)行加工，不得不進(jìn)行球化退火，熱處理，降低硬度以便于加工成形，因此，球化退火是必須的預(yù)先熱處理工藝。

2、淬火+低溫回火：這個(gè)是加工成形后，為了恢復(fù)工具鋼的高硬度、高強(qiáng)度而進(jìn)行的終熱處理工藝。

3、如果是精密工具，有可能采用去應(yīng)力退火，去除應(yīng)力，防止變形，保持高精度尺寸。

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