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盤式連續(xù)干燥-常州市優(yōu)博干燥-盤式連續(xù)干燥哪家好

盤式連續(xù)干燥廠家

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　? ?目前，市場上普遍使用的方形真空干燥機，存在以下幾個缺陷：

　　(1)物料干燥不均勻。當(dāng)設(shè)備正常生產(chǎn)時，按工藝設(shè)定時間和溫度，達到一定的時間時，上、下層物料干燥不均勻，比如當(dāng)水蒸氣撞擊到箱體內(nèi)壁時，很容易在箱壁出現(xiàn)凝結(jié)的水珠，特別是頂板上的水珠?；氐蔚巾攲游锪媳P內(nèi)，影響物料干燥質(zhì)量。

　　(2)在干燥過程中箱體底部有積水。傳統(tǒng)真空干燥箱運行時，由于箱內(nèi)呈真空狀態(tài)，無法帶負壓排水，箱體底部的積水，一部分再度二次蒸發(fā)，盤式連續(xù)干燥供應(yīng)商，一部分需停機后排出。這樣會延長加熱時間，盤式連續(xù)干燥哪家好，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(3)干燥效率低。傳統(tǒng)的真空干燥箱，物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣，靠抽吸后形成的箱內(nèi)壓差而移動，到達干燥后期時，由于蒸發(fā)速率下降，盤式連續(xù)干燥，箱內(nèi)水汽移動速度減緩，積聚在物料上層的水汽進而影響物料的干燥效率。

　　(4)無惰性氣體保護裝置。傳統(tǒng)的干燥箱沒有設(shè)計惰性氣體保護裝置，而實際生產(chǎn)中為防止產(chǎn)品氧化，需惰性氣體對其進行保護。

　　防爆型氮氣循環(huán)盤式干燥機在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達到溶媒的濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進料口進入干燥主機內(nèi)。送風(fēng)機送入經(jīng)過濾后的氮氣，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進入盤式干燥機將蒸發(fā)汽化后的濕氣帶出。在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。

　　盤式連續(xù)干燥機有三種操作方式，在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主，對于熱敏性物料可用真空型，對其它藥品類或需回收類的物料可用密封型，其同時也能適用干燥膏糊狀的物料。結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于食品、化工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

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