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皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)跑偏,長時間的跑偏運行會使皮帶磨損嚴重,甚至會出現(xiàn)皮帶撕裂現(xiàn)象,引起突發(fā)故。造成皮帶跑偏的原因主要有以下幾種: (1)安裝問題或者皮帶機接頭不正造成皮帶機頭尾部滾筒中心線不平行,使皮帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則皮帶向緊的一側(cè)跑偏; (2)皮帶機托輥不在同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則皮帶就會向高的一端跑偏; (3)皮帶機托輥中心線與皮帶運行方向不垂直,而是一端在前,一端在后 (按皮帶運行方向而定),輸送機下皮帶抖動是什么原因,則皮帶就會向在后的一端跑偏; (4)皮帶機托輥粘泥或者托輥內(nèi)部軸承損壞,從而發(fā)生轉(zhuǎn)動不順暢或者停轉(zhuǎn); (5)物料在皮帶兩邊分布不均勻,會導致空轉(zhuǎn)不跑偏,重負荷運轉(zhuǎn)跑偏。

三、安裝托輥在機架、傳動裝置及拉緊裝置安裝后,可安裝上下托輥的托輥架,以使輸送帶具有慢變方向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托托架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。滾子安裝后,應使其轉(zhuǎn)動靈活輕便。
四、機架固定,加料裝置將機架固定于基礎(chǔ)或底板上。
五、膠帶運輸機固定后,可以安裝進料、出料裝置。懸掛傳送帶傳送帶,先將傳送帶條鋪放于空載段的托輥上,圍抱傳動滾筒后,再涂于重負荷段托輥上。
六、安裝后測試帶式輸送機安裝后,需對空調(diào)器進行空轉(zhuǎn)。空轉(zhuǎn)試驗機應注意輸送帶運行時是否出現(xiàn)跑偏、傳動部位運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)時是否有運動、清掃裝置及導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等,同時要對其進行必要的調(diào)整,使其各部件正常工作后,才能進行帶負載運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。


皮帶輸送機輸送帶在皮帶輸送機中既是牽引機構(gòu)又是承載機構(gòu)。它不僅應有足夠的強度,皮帶輸送機,還要有相應的承載能力。皮帶輸送機輸送帶有普通型橡膠帶、塑料帶和鋼絲繩芯膠帶。其中塑料帶不僅具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點,而且塑料原料可以立足于國內(nèi),大有發(fā)展前途。塑料帶特別適用于溫度變化不大的地方。
建議皮帶輸送機橡膠帶采用化接頭,可達橡膠帶本身強度的85%~90%。機械接頭采用夾緊連接,強度相當于橡膠帶本身強度的35%~40%。皮帶輸送機的塑料輸送帶為整芯結(jié)構(gòu)。整芯塑料帶工藝簡單,生產(chǎn)率高,成本低,皮帶輸送機皮帶拆裝,質(zhì)量好。塑料帶的接頭有機械和塑化兩種。機械接頭與橡膠帶相似。此時,系數(shù)為m=18。塑化接頭的強度可達塑料本身強度的75%~80%。此時,系數(shù)為m=9。因此,塑化接頭是整芯塑料帶的必要條件。

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