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大家知道陶粒墻板空鼓的預防措施都有哪些嗎?下面小編就來為大家具體介紹一下。
1、施工現(xiàn)場對陶粒墻板,特別是以水泥、石膏為原材的GRC板界面處理粘結(jié)漿擬采用水泥、界面劑、中砂、短玻璃絲、水配合比對板材進行界面處理即可進行粉刷、石膏打底或砂漿抹灰,如抹灰應對界面粘結(jié)漿進行不少于3 天的保濕養(yǎng)護。
2、陶粒墻板如抹灰除對界面處理外還應嚴格控制抹灰厚度和其打底灰厚度不宜超過8mm,常溫灑水養(yǎng)護不少于3天。再抹5mm左右底灰砂漿找平拉毛待底灰80%干時即可罩面。
3、陶粒墻板生產(chǎn)廠家盡可能用母材對板材界面進行毛化處理,對GRC陶粒墻板在出模過程對板材界面進行毛化處理和粉刷石膏粉打底裝飾等。
4、操作工人要經(jīng)過崗前教育培訓,安裝工人相對穩(wěn)定同時安裝前要嚴格選板,垂直度、平整度及有無明顯裂痕等,板間豎向接口要用低堿水泥膠膠結(jié)料擠壓密實隨時捻口。
陶粒墻板發(fā)生空鼓主要分布在隔墻板中間或門窗洞口周圈等部位。陶粒墻板空鼓的原因有基層未清理干凈,膠水水溶液結(jié)合層噴刷不勻,一次性抹灰層過厚等,空鼓是施工質(zhì)量的常見問題之一,如何預防對陶粒墻板的施工質(zhì)量具有積極意義。
陶粒墻板作墻體,現(xiàn)階段有三種類型:單層雙層和三層結(jié)構(gòu)現(xiàn)階段的安裝施工方法,對工藝全過程標準不高,施工方法并不是很合理,施工程序多或過簡單,工程進度慢,墻板接縫非常容易形成裂縫,grc硅酸鈣板聚苯顆粒復合夾芯墻板施工,同時安裝的墻板并不是很牢固,防震能力不強為解決現(xiàn)有技術(shù)的嚴重不足,該項發(fā)明提供一種工藝全過程,能夠防止墻板接縫處形成裂縫,安裝牢固的陶粒墻板陶粒墻板的施工方法主要包括以下步驟,下面小編就為大家具體說明下陶粒墻板的施工方法和步驟是怎樣的。
(1)放線:依據(jù)施工圖定位放線,grc硅酸鈣板聚苯顆粒復合夾芯墻板安裝,并報業(yè)主監(jiān)理對軸線和標高開展復核。
(2)復核:核查安裝尺寸,對墻板開展復檢,挑選墻板厚度保持一致的板排在同一墻面上。
(3)清理安裝接觸面。
(4)排板:依據(jù)放線部位,從墻邊或門邊處排板,無門洞的狀況從轉(zhuǎn)角處排板,有門洞的從洞口處擴展排板。
(5)調(diào)配膠漿:按107膠:水泥:砂:水=1:2:3:0.66的比例調(diào)配膠漿。

根據(jù)線路的走向確定位置時在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機械開孔,通過或自制的工具開孔,grc硅酸鈣板聚苯顆粒復合夾芯墻板多少錢,效果較好,對于尺寸較大的矩形孔,由于陶粒墻板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。
陶粒墻板是企口槽連接拼裝而成,經(jīng)不起重錘猛擊,不能橫向敷設(shè)管路,施工時管路在預埋時從樓板中敷設(shè)。放線定位后用切割機開鑿。敷設(shè)完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶補平,防止開裂。
在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處,德州grc硅酸鈣板聚苯顆粒復合夾芯墻板,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通),再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。
陶粒墻板是近幾年來發(fā)展較快的一種新型墻體材料,只要按要求順序施工,應用接縫互鎖連新技術(shù),陶粒墻板就能縱向裂縫。因此:陶粒墻板是實現(xiàn)建筑節(jié)能、墻體改革的理想材料之一,并且在工程中得到廣泛應用。
