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錫膏檢查設(shè)備是近兩年推出的SMT貼片加工中的測(cè)量設(shè)備。與AOI有相同之處。錫膏檢查是錫膏印刷后檢查錫膏的高度、體積、面積、短路和偏移量等。
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,還能通過它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),錫膏品質(zhì)檢測(cè)工廠,根據(jù)客戶的需要調(diào)試機(jī)器,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,基板厚度范圍為0.4~5.0mm。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性、檢查時(shí)間、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。國內(nèi)外比較有名的錫膏檢查設(shè)各生產(chǎn)商主要是韓國 Kouyoung、 Cyber Optics、日本的SAKI和中國臺(tái)灣的德律泰等。
例如,錫膏缺失將導(dǎo)致元器件開焊,錫膏橋接將導(dǎo)致焊接短路,錫膏坍塌將導(dǎo)致元器件虛焊等故障。錫膏的厚度又是判斷焊點(diǎn)質(zhì)量及其可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,錫膏品質(zhì)檢測(cè),通過印刷機(jī)印刷的時(shí)候,錫膏的表面并非是平整的,而且印刷過程中還存在很多不可控因素。因此,錫膏品質(zhì)檢測(cè)廠家,3D錫膏測(cè)試技術(shù)產(chǎn)生并用于錫膏質(zhì)量的測(cè)試。
SPC能為您科學(xué)地區(qū)分生產(chǎn)過程中的正常變化與異常變化,及時(shí)地發(fā)異常狀況,以便采取措施異常,恢程的穩(wěn)定,達(dá)到降低品質(zhì)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的

錫膏測(cè)厚儀校準(zhǔn)方法
錫膏測(cè)厚儀是一種較新型的儀器,在電子組裝行業(yè)里應(yīng)用較普遍,是SMT(表面組裝技術(shù))中不可或缺的儀器。生產(chǎn)者通過該儀器檢查錫膏的印刷質(zhì)量,錫膏品質(zhì)檢測(cè)多少錢,故其準(zhǔn)確性尤為重要。但作為該行業(yè)應(yīng)用廣泛的儀器,到目前為止還沒有相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。
不少校準(zhǔn)人員常用的校準(zhǔn)方法是用不同高度的量塊研合在平面平晶上,組成特定的高度差作為標(biāo)準(zhǔn)來校準(zhǔn)該儀器。但實(shí)際校準(zhǔn)過程中,校準(zhǔn)人員常常會(huì)遇到錫膏測(cè)厚儀無法識(shí)別量塊的表面或者數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離等情況。


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