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H1Cr19Ni19不銹鋼焊絲 ER302不銹鋼焊絲

[ER302不銹鋼焊絲]

邢臺市不銹鋼焊絲廠家

價格： 電議

物流： 江蘇蘇州市金閶區(qū)| 賣家支付運費

可銷售總量： 7777777件

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傳真： 0319-5267968 地址： 河北邢臺市

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詳細信息（H1Cr19Ni19不銹鋼焊絲 ER302不銹鋼焊絲）

型號： H1Cr19Ni19
品牌： 海泰
加工定制： 否
材質(zhì)： 不銹鋼
焊芯直徑： 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0
產(chǎn)地： 用于同類型不銹鋼的焊接及堆焊

ER302不銹鋼MIG氣保焊絲不銹鋼TIG氬弧焊絲

不銹鋼埋弧焊絲 H1Cr19Ni19不銹鋼焊絲藥芯不銹鋼焊絲

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ER302不銹鋼焊絲/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H1Cr19Ni19
　　　AWS A5.9 ER302

說明：ER302TIG/MIG不銹鋼焊絲,用于不銹鋼焊接及堆焊用等.耐點蝕能力強。其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。

用途：用于同類型不銹鋼的焊接及堆焊。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。

焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	其它
焊絲	≤0.010	≤0.65	≤1.72	≤0.040	≤0.030	1.75	9.30	0.012	0.015	--

熔敷金屬力學性能：

	抗拉強度 Rm（MPa）	伸長率 A（%）
標準值	≥--	≥--
一例	610	38

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須*油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時行工藝評定再確定焊接方案。

不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：

焊絲品種
氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲（盤可選270/300）
（埋弧）無心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲
（氬?。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲
焊絲規(guī)格
氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm	埋弧：2.5 3.2 4.0mm
氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm

另：本廠長期代理電力、大西洋、京群京雷、金橋、天泰、林肯、伊薩、維斯塔、蒂森、泰克羅伊、牛津、沙福、曼徹特、UTP、奧林康等品牌不銹鋼焊材，歡迎廣大新老客戶咨詢訂購！

實物拍攝：

ER308
ER308L
ER308LSi
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不銹鋼焊絲型號及性能：

AWS	GB YB/T	性能及用途
ER308	H08cr21Ni10Si H0cr21Ni10	焊絲主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。廣泛應用于石油化工等行業(yè)，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
ER308L	H03cr21Ni10Si H00cr21Ni10	焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni，為超低C不銹鋼焊絲，熔敷金屬抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬抗裂性能良好。廣泛應用于石油化工、食品機械、醫(yī)療器械、化肥設備、紡織機械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
ER309	H12Cr24Ni13Si H1Cr24Ni13	Cr24Ni13型的不銹鋼焊絲。焊縫金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕和性能。全位置焊接性能良好,適用于焊接Cr24Ni13（309）型不銹鋼及鍛件和鑄件，也可用于其他不銹鋼、碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接。常用于08Cr19Ni9復合鋼板的復層焊接，以及碳鋼殼體內(nèi)襯不銹鋼薄板的焊接
ER309L	H03Cr24Ni13Si	超低碳Cr24Ni13型的不銹鋼焊絲。由于含碳量低，不易產(chǎn)生晶間碳化物，具有良好的抗晶間腐蝕能力。全位置焊接性能良好,適用于焊接相似成分的不銹鋼結構以及復合鋼和異種鋼等結構。常用于核電壓力容器、加氫反應器、尿素塔等容器內(nèi)襯的焊接.
ER310	H12Cr26Ni21Si 1Cr26Ni21	Cr26Ni21型的不銹鋼焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕和性能。全位置焊接性能良好，適用于焊接Cr25Ni20（SUS 310）型不銹鋼，也可用于硬化性大的鉻不銹鋼及異種鋼的焊接。
ER316	H08Cr19Ni12Mo2Si H0Cr19Ni12Mo2	超低碳C-18Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、、及鹽類的防腐蝕性能良好，常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。
ER316L	H03Cr19Ni12Mo2Si H00Cr19Ni12Mo2	焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、、及鹽類的防腐蝕性能良好,常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接.
ER317L	H03Cr19Ni14Mo3	該焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，為不銹鋼氣保焊絲，因含Mo對于醋酸、、及鹽類的防腐蝕性能良好。焊接操作性良好——電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接，用于石油化工設備等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。
ER347	H08cr21Ni10Nb H0Cr20Ni10Nb	低碳Cr20Ni10Nb型的不銹鋼焊絲。由于含鈮穩(wěn)定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不銹鋼，如石油化工等設備的焊接。
ER321	H08Cr19Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti	低碳Cr19Ni10Ti（Cr19Ni9型）的不銹鋼焊絲。由于含鈦穩(wěn)定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有良好的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）不銹鋼，如石油化工等設備的焊接。
ER2209	H03Cr22Ni8Mo3N	焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料，常應用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
ER309LMo	H03Cr24Ni13Mo2	ER309LMo焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。常應用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
ER308LSi	H03cr21Ni10Si1	超低C-18Cr-8Ni的不銹鋼焊絲，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性較低。該焊絲送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀。用于鐵路機車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不銹鋼、運載貨車用TCS材料等。
ER309LSi	H03Cr24Ni13Si1	超低C-23Cr-13Ni不銹鋼焊絲，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性很低。該焊絲送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀，用于鐵路機車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如運載貨車用TCS材料或不銹鋼與低碳鋼等異種鋼的焊接。
ER307	H09cr21Ni9Mn4Mo	Cr19Ni10不銹鋼焊絲，焊縫金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕和性能。全位置焊接性能良好,主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
ER309Mo	H12Cr24Ni13Mo2 H1Cr24Ni13Mo2	ER309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不銹鋼焊絲。由于焊縫金屬中含有Mo，具有更好的耐蝕、抗裂及性能。全位置焊接性能良好適用于焊接耐介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器。
ER385	H20Cr20Ni25Mo4Cu	該焊絲主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu不銹鋼焊絲。含碳量極低，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能；在常壓下耐任何溫度、任何濃度醋酸的腐蝕；可以有效解決鹵化物的孔蝕、點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等問題。焊接操作性良好——電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接,常應用于生產(chǎn)制造各種強酸的塔、槽、管道以及儲運容器等.
ER312	H15Cr30Ni9	ER312是29Cr-9Ni奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼氣保焊絲。即使在被大量奧氏體形成元素稀釋時仍能保持雙相組織，因此具有較高的抗裂性?？扇恢煤附?。適用于29%Cr-9%Ni型的不銹鋼及異種鋼的焊接。
ER410	H12Cr13 H1Cr13	焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，熔敷金屬耐腐蝕性良好。常應用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接，如12Cr13(SUS 410)。
ER307Si	H10cr21Ni10Mn6 H1cr21Ni10Mn6	ER307Si是21Cr-9Ni-6Mn純奧氏體H10cr21Ni10Mn6焊絲。因含Mn量高，故裂紋敏感度低。因添加Si，鐵水流動性佳，焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少?？扇恢煤附?。用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接，常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
ER308Si	H08cr21Ni10Si1	ER308Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學性能。用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接。。
ER308H	H06cr21Ni10	是21Cr-10Ni奧氏體不銹鋼焊絲,可全位置焊接，焊接操作性能良好，電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少。用于18Cr-8Ni不銹鋼用，強度較TS-308高。

ER316Si	H08Cr19Ni12Mo2Si1	ER316Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、、及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
ER316LSi	H03Cr19Ni12Mo2Si1	焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。
ER410NiMo	H06CNi4Mo	用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫、抗腐蝕生，應用于練及化學工業(yè)及堆焊修補。
ER430	H10Cr17 H1Cr17	適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業(yè)。
ER420		適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接。
ER347L	H00Cr20Ni10Nb	焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎上添加Nb，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。熔敷金屬的力學性能穩(wěn)定。常應用于承壓設備不銹鋼如07Cr19Ni11Ti（SUS321）、07Cr18Ni11Nb（SUS347）等結構的焊接。
ER309Si	H12Cr24Ni13Si1	ER309Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學性能。異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良。
ER318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學性能。適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
ER630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。
ER317	H08Cr19Ni14Mo3	ER317是不銹鋼用埋弧焊絲。焊劑JWF601A則不同于普通的SJ601焊劑，其合金元素燒損少，提高了焊縫鐵素體含量，增強了焊縫金屬的抗裂性，具有良好的焊接工藝性能。
ER347Si	H08Cr20Ni10SiNb	因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
ER201		ER201焊絲焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
ER2594		焊絲主要成分是25.5Cr-9.2Ni-3.5Mo-0.25N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊絲。熔敷金屬具有抗點蝕縫隙腐蝕及抗應力腐蝕特性，常應用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(UNS S32205 32750)(UNS J93380 92205)等標準雙相不銹鋼材料的焊接。
ER2553	H04Cr25Ni5Mo3Cu2N	ER2553為25Cr-5Ni-3Mo-2Cu雙相不銹鋼焊絲熔敷金屬具有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，耐點蝕能力強。焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少?？扇恢煤附?。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。用于同類型不銹鋼的焊接。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
ER302	H1Cr18Ni9	為15鉻18鎳9型不銹鋼焊絲,用于不銹鋼焊接及堆焊用等.
ER304		ER304焊絲有效改善耐腐蝕性，提高抗晶界腐蝕性能。用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、等行業(yè)。
ERR301	1Cr17Ni7	適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接應用于汽車工業(yè)。

不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：

焊絲品種
氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲（盤可選270/300）
（埋?。o心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲
（氬?。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲
焊絲規(guī)格
氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm	埋?。?.5 3.2 4.0mm
氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm