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皮帶撕裂是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中比較常見(jiàn)的一種故障,一旦出現(xiàn)撕裂等故障會(huì)給給正常的生產(chǎn)活動(dòng)造成很大的影響。本文主要對(duì)皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析,并且針對(duì)這些故障提出科學(xué)有效的解決措施。進(jìn)而更好的促進(jìn)我國(guó)煤礦企業(yè)的發(fā)展。
皮帶跑偏及其原因分析 對(duì)于煤礦生產(chǎn)而言,懸掛吊空線廠家,皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中皮帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的。主要是貨物裝載不夠均勻,皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)角度的傾斜等。皮帶跑偏也會(huì)造成很大的影響,首先會(huì)使皮帶出現(xiàn)磨損,會(huì)縮短輸送機(jī)的使用壽命;其次,情節(jié)嚴(yán)重者會(huì)使得皮帶出現(xiàn)軟化,懸掛吊空線定制,甚至?xí)l(fā)火災(zāi),造成停機(jī)事故,使得整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn),造成一定的人員傷亡。

流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高,能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專注化生產(chǎn),懸掛吊空線生產(chǎn)廠家,流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置,因而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn),懸掛吊空線,降低生產(chǎn)成本;還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活,不能及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求,以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞,不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,出現(xiàn)打滑的原因有很多,以下我們就說(shuō)說(shuō)在作業(yè)中經(jīng)常見(jiàn)到的以及處理的方法:是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過(guò)大,超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力,因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng),也可以克服打滑的現(xiàn)象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開(kāi)滾筒時(shí)的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,造成阻力增大而打滑。第五是輸送機(jī)傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。
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