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液氮浸泡式制冷:
這種方式就是將工件直接放到裝有液氮的容器中,使工件驟冷至液氮溫度,并在此溫度下停留一段時間,螺母調(diào)質(zhì),后深冷處理設(shè)備復(fù)溫而完成整個深冷處理過程。深冷處理的研制前期都是采用液氮浸泡式方法進行深冷處理的。由于這種深冷處理工藝簡單方便,應(yīng)用較為廣泛。但是,這種方法的降溫速度較快,導(dǎo)致熱應(yīng)力過大,容易對工件材料造成組織損害,而且工件材料在降溫過程中降溫速度是不可控制的,棒料調(diào)質(zhì),進而影響工藝的可調(diào)性。
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又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入通有含氮介質(zhì)的負壓容器中,通電后介質(zhì)中的氮氫原子被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。
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.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中,調(diào)質(zhì),加熱至900~950度并保溫,螺栓調(diào)質(zhì),使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.
氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
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