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耐磨陶瓷襯片是由氧化鋁或氧化鋯經(jīng)高溫煅燒而成。氧化鋁在高溫環(huán)境下轉(zhuǎn)化為致密爾法氧化鋁,由于特殊的晶體結(jié)構(gòu),氧化鋁陶瓷設(shè)計(jì)安裝,所以變得異常堅(jiān)硬,硬度僅次于金剛石。耐磨性是其他防磨材料的數(shù)倍甚至更多,此外由于耐磨陶瓷襯片的表面光滑,表面阻力非常小,這也是大大提高其耐磨性的重要原因。
產(chǎn)品規(guī)格:厚度1.5mm-120mm,馬賽克氧化鋁陶瓷設(shè)計(jì)安裝,大小可以根據(jù)客戶需求定制。 結(jié)構(gòu)形狀:片狀、塊狀、六角形、正方形、長方形、梯形、弧形、燕尾型、U型、環(huán)形等異性結(jié)構(gòu)。
氧化鋁陶瓷的注意事項(xiàng):
焊線:通常焊線需要加熱。但是,冶金氧化鋁陶瓷設(shè)計(jì)安裝,由于已經(jīng)對(duì)氧化鋁陶瓷基板進(jìn)行了草繪和激光切割,因此氧化鋁陶瓷基板中已經(jīng)存在缺陷,因此當(dāng)受到熱沖擊時(shí),氧化鋁陶瓷基板會(huì)產(chǎn)生痕跡,切割等地方成為薄弱點(diǎn),當(dāng)熱應(yīng)力大于基板薄弱點(diǎn)的電阻時(shí),就會(huì)發(fā)生基板損壞。
零件尺寸:氧化鋁陶瓷基板經(jīng)過處理后,必須分成小的獨(dú)立單元。由于劃線時(shí)的基板深度基本上不超過基板厚度的50%,因此在切割時(shí),將劃線的下部用作非劃線部分的裂紋點(diǎn)。由于在激光跟蹤過程中每個(gè)點(diǎn)的熔化存在細(xì)微的差異,電廠氧化鋁陶瓷設(shè)計(jì)安裝,因此在裂紋的方向和基板的垂直角度之間會(huì)有微小的偏差。因此,分離后每個(gè)單元的大小和理論尋跡距離會(huì)略有不同。偏差通常在0.1~0.15mm的范圍內(nèi)。

陶瓷異型件的性能特點(diǎn)
1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能較好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼,可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。


注冊(cè)資金:伍佰萬整
聯(lián)系人:孫經(jīng)理
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移動(dòng)手機(jī):13153483313
企業(yè)地址:山東 德城區(qū)