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硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用
液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開(kāi)模等諸多自動(dòng)功能。
機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,或者是采用液壓缸平衡裝置,保證平臺(tái)水平升降。
合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離.
?開(kāi)模助力機(jī)構(gòu):開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的強(qiáng)制開(kāi)模缸做下拉開(kāi)模動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下。



硫化機(jī)安全操作規(guī)程
? ? 1、所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中;禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制!
? ? 2、放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套,防止。
3、試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)壓力使用。
5、嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。
6、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。
7、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
8、從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
9、嚴(yán)禁在平板上升或下降時(shí)取拿模具或清理雜物。
10、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。
111、停用時(shí),切斷電源,釋放壓力,非標(biāo)大型柱式平板硫化機(jī)廠家,關(guān)閉液壓油路。


硫化機(jī)的組成及功能
硫化機(jī)的特點(diǎn):具有綜合壓力大,簡(jiǎn)單易操作,不易損壞,對(duì)使用環(huán)境要求不高,操作人員要求不高,壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素,決定了它的廣泛性用途;
? ? ?硫化機(jī)的功能:提供硫化所需的壓力、溫度.以及時(shí)間控制;壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,由各液壓閥及閥組控制;溫度由加熱介質(zhì)提供,由高溫線傳導(dǎo)至發(fā)熱板或模具上產(chǎn)生,由溫控儀控制;時(shí)間有時(shí)間 ?繼電器控制(的由PLC自動(dòng)控制)。




注冊(cè)資金:50萬(wàn)
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