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寶珠砂鐵液采用中頻感應(yīng)電爐冶煉工藝,盡可能使用純生鐵干擾球化元素和各種合金元素;返回爐鐵一般是澆注立管,廢料或加工鐵屑的材料,易于降低合金回收成本,也有利于控制鐵水成分;廢鋼應(yīng)盡可能選擇單一類型,清潔,無(wú)沙,生銹等雜物;合金銅,錫是產(chǎn)品性能是否能滿足要求的關(guān)鍵,不使用在特殊的特殊球化劑和孕育劑的情況下,如何保證合金在鐵水中的均勻性是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)和表現(xiàn)??紤]到兩種合金在熔煉過(guò)程中不燃燒,它們?cè)谝睙挼脑缙陔A段作為合金添加。熔爐底部的熔煉確保了合金在整個(gè)熔爐中的濃度高。

寶珠砂在大型鑄鋼件方面替代鉻鐵礦砂
寶珠砂除堆密度低于鉻鐵礦砂以外,呼和浩特樹(shù)脂砂用寶珠砂,一些主要的熱物性。如熱導(dǎo)率、熱膨脹率、耐火度等,都與鉻鐵礦砂相近。在顆粒形狀和耐破碎性方面,則比鉻鐵礦砂好得多,而價(jià)格卻只是鉻鐵礦砂的1/2左右。在綜合分析的基礎(chǔ)上,不難看出寶珠砂是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料。
寶珠砂的表面狀況遠(yuǎn)優(yōu)于燒結(jié)陶粒,鑄件應(yīng)該不易于產(chǎn)生粘砂缺陷。實(shí)際上,我國(guó)已有幾家鑄鋼廠用寶珠砂替代鉻鐵礦砂,都*了很好的效果。用寶珠砂代替鉻鐵礦砂,既能提高鑄件的表面質(zhì)量,又可降低生產(chǎn)成本,而且還便于舊砂的再生、回用。
在樹(shù)脂粘結(jié)砂和粘土濕型砂中代替硅砂
在型砂、芯砂中配用部分寶珠砂,能有效地防止鑄件產(chǎn)生膨脹缺陷。近年來(lái),樹(shù)脂砂用寶珠砂廠家,我國(guó)一些覆膜砂制造廠商,已在原料砂中配加部分寶珠砂,從而可以使制成的殼型、殼芯具有耐高溫、低膨脹、易潰散、高強(qiáng)度、發(fā)氣量低等性能。對(duì)于形狀特別復(fù)雜的芯子,還可以解決射砂不易緊實(shí)的問(wèn)題。
為適應(yīng)輕量化的要求、生產(chǎn)薄壁鑄鐵件時(shí),樹(shù)脂砂用寶珠砂批發(fā),如面砂中配入部分低密度陶粒,可有效地解決澆不足和冷隔之類的問(wèn)題,而且可避免鑄件出現(xiàn)或過(guò)冷組織。這方面國(guó)外已有成功的經(jīng)驗(yàn),我國(guó)尚未見(jiàn)相關(guān)的報(bào)道。
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寶珠砂鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹(shù)脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不。改善排氣系統(tǒng),提高排氣效果;選用集中度高或較粗的原砂;采用低發(fā)氣覆膜磨砂工藝。穿芯砂芯局部強(qiáng)度低或疏松;結(jié)殼厚度薄。改善模具結(jié)構(gòu),樹(shù)脂砂用寶珠砂價(jià)格,使溫度分布均勻;選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹(shù)脂;調(diào)整射砂壓力;改善排氣系統(tǒng)。型(芯)變形、斷裂模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時(shí)收縮不一致;采用了固化收縮率大的樹(shù)脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過(guò)大改善模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹(shù)脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進(jìn)澆注系統(tǒng)。


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