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? ?實驗室高壓釜常帶有攪拌器,并有一定的轉(zhuǎn)速要求,這就需要有電動機和傳動裝置來帶動其轉(zhuǎn)動。傳動裝置通常設(shè)置在實驗室高壓釜的頂部,一般采用立式布置。電動機經(jīng)減速機將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。減速機下設(shè)置一機座,以便安裝在實驗室高壓釜的封頭上。由于考慮到傳動裝置與軸封裝置安裝時要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便,常在封頭上焊一底座,整個傳動裝置連機座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。實驗室高壓釜傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容一般包括:選用電動機、減速機和聯(lián)軸器、選用或設(shè)計機座和設(shè)計底座等。

1.反應(yīng)釜傳動裝置。用于反應(yīng)器的攪拌器具有一定的速度要求。普通馬達驅(qū)動反應(yīng)器攪拌器旋轉(zhuǎn)通過減速器。反應(yīng)堆減速器為立式安裝,高溫磁力反應(yīng)釜,需要良好的潤滑,無振動,無泄漏,長期穩(wěn)定運行,因此反應(yīng)器的日常維護非常重要。 2.反應(yīng)器攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要成分。在正常操作期間,應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒,它應(yīng)位于盤管,壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應(yīng)器攪拌器的腐蝕是否有裂縫,變形和松動。 3.測試反應(yīng)器殼(或襯里)。

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象:密封面發(fā)生泄漏。故障原因:螺紋松動;密封面損壞。補救措施:重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象:閥門發(fā)生泄漏。失敗原因:閥桿(針)和閥口密封面損壞。排除方法:修理,3000L磁力反應(yīng)釜,更換閥桿(針),閥口3,高壓磁力反應(yīng)釜,故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機電流減小。失敗的原因:釜內(nèi)溫度過高,冷卻循環(huán)不順暢,磁力反應(yīng)釜,內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中,內(nèi)磁鋼套筒有裂縫,內(nèi)磁鋼膨脹。補救措施:通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象:磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因:套管和軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁彈跳。補救措施:聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護哪種測試設(shè)備?


注冊資金:980萬
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