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2016-04-08 來自: 煙臺(tái)通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機(jī)械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復(fù)性利用等等,但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方,制約了我們的發(fā)展,降低了我們的生產(chǎn)效率,導(dǎo)致了我們企業(yè)的盈利水平下降,這些其實(shí)都是可以避免發(fā)生,下面我就指出一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)過程之中關(guān)于大橫桿的計(jì)算問題。
F6的力向上敲打,車床加工定制,把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后,推測鍵的形狀如下。
左邊板側(cè),鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。
左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機(jī)體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴(yán)重變形。
中間的鍵拆下來后,車床加工工廠,沒有明顯變形。
F6的力為反復(fù)施加,大約一分鐘10下。

為了保證加工精度,粗、精加工是分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力;
如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來內(nèi)應(yīng)力。

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