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凸焊實際上是一種焊點的分布由凸出部分來確定的多點點焊。為了保證各個凸出部分熔透一樣，不銹鋼點焊機廠，必須使加枉電極上的壓力分布在同時焊接的備個凸出部分和流經(jīng)焊接線路內(nèi)的電流都均勻地上，這就要求焊前兩焊件在所凸出部分上準確接觸。焊前將焊件預先沖出所需要的凸出部分，為保證焊接質(zhì)量，要求凸出部分的高度不應(yīng)與規(guī)定尺寸相差0.08~0.1以上。凸焊機采用氣壓傳動加壓，其工作行程和輔助行程可均勻調(diào)節(jié)。下電極可在垂直方向進行有級調(diào)節(jié)，保證電極間壓力穩(wěn)定，該系列焊機構(gòu)造主要由機身、焊接變壓器、壓力傳動裝置、kd7306系列微機控制器等組成。

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點焊機電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數(shù)值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節(jié)能的角度來考慮，應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的小電極壓力。在多臺焊機連續(xù)焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩(wěn)定性。當流量和壓力輸出不穩(wěn)定時，極易產(chǎn)生飛濺或脫焊。

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點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。

點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。