自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精密選擇性波峰焊-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀生產(chǎn)廠

AOI（Automatic Optic Inspection）的全bai稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)du檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的zhi常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的dao設(shè)備。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和錯(cuò)誤，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。

AOl具有元器件檢驗(yàn)、PCB光板檢査、焊后組件檢查等功能。AOI檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行組件檢測(cè)的一般程序是：自動(dòng)計(jì)數(shù)已裝元器件的印制電路板，開(kāi)始檢驗(yàn)；檢查印制電路板有引線的一面，以保證引線端排列和彎折適當(dāng)；檢査印制電路板正面是否有元器件缺漏、錯(cuò)誤元器件、損傷元器件、元器件裝接方向不當(dāng)?shù)?；檢査裝接的IC及分立元器件的型號(hào)、方向和位置等；檢查IC元器件上標(biāo)記的印制質(zhì)量檢驗(yàn)等。

一且AOI發(fā)現(xiàn)不良組件，系統(tǒng)向操作者發(fā)出信號(hào)，或觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)取下不良組件。系統(tǒng)對(duì)缺陷進(jìn)行分析，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)價(jià)格，向主計(jì)算機(jī)提供缺陷類(lèi)型和頻數(shù)，對(duì)制造過(guò)程做必要的調(diào)整。AOI的檢査效率與可靠性取決于所用軟件的完善性。AO還具有使用方便、調(diào)易、不必為視覺(jué)系統(tǒng)算法編程等優(yōu)點(diǎn)。

基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)圖像處理技術(shù)之視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀aoi，對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會(huì)效益，其AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

視覺(jué)機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)手段，確保產(chǎn)品加工的、高質(zhì)量，減少人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù)，進(jìn)而改善工作環(huán)境和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀生產(chǎn)廠，提高能效。在智能裝備領(lǐng)域，要重點(diǎn)發(fā)展新一代大型電力和電網(wǎng)裝備，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，全斷面掘進(jìn)機(jī)、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機(jī)械，以及大型智能化農(nóng)業(yè)機(jī)械等。