鍵盤斷碼視覺(jué)檢測(cè)機(jī)-視覺(jué)檢測(cè)-精致自動(dòng)化操作簡(jiǎn)單

實(shí)施視覺(jué)檢測(cè)有以下兩類主要的目標(biāo)：終品質(zhì)，對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過(guò)程控制信息。過(guò)程跟蹤，使用檢查設(shè)備來(lái)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí)，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。

視覺(jué)檢測(cè)依靠反射光來(lái)進(jìn)行分析和判定，但有時(shí)光會(huì)受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制 線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分，從而造成搜索不良等。并且檢測(cè)項(xiàng)目越多，可能造成的誤報(bào)也會(huì)稍多。此類誤報(bào)屬隨機(jī)誤 報(bào)，無(wú)法?；诖耍珹OI業(yè)界普遍存在一個(gè)共識(shí)，即AOI誤報(bào)不可避免，但可以減少。業(yè)界公認(rèn)的理想狀態(tài)下可接收誤測(cè)為3000PPM以內(nèi)。

視覺(jué)檢測(cè)該設(shè)備為攝像頭行業(yè)設(shè)備，針對(duì)各種尺寸（手機(jī)、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進(jìn)行成品AOI檢測(cè)。人工將攝像頭模組成品Tray盤裝入上料內(nèi)，上料機(jī)器人將產(chǎn)品抓取至環(huán)形軌道輸送線治具內(nèi)；三組視覺(jué)檢測(cè)對(duì)攝像頭模組六個(gè)面（正面、反面和四個(gè)側(cè)面）進(jìn)行表面外觀缺陷檢測(cè)（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補(bǔ)強(qiáng)板、出氣孔、鏡座、馬達(dá)、點(diǎn)膠等部位的不良檢測(cè)）；檢測(cè)完成，下料機(jī)器人按照不同檢測(cè)結(jié)果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤的對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)；Tray盤裝滿后自動(dòng)推入人工取走。