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億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的價(jià)值觀,以對(duì)“和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
錫膏檢測(cè)機(jī)
可編程相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)(PSLM PMP):可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對(duì)光柵的周期進(jìn)行設(shè)置;取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分,大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍,避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進(jìn)行的高精度三維測(cè)量。
SMT貼片加工過程當(dāng)中的錫膏如何管控?
4,一小時(shí)兩片,并且要測(cè)試錫的厚度些厚度的標(biāo)準(zhǔn)一般都是在正負(fù)0.3左右,錫膏厚度檢測(cè),當(dāng)然,這是在鋼板厚度為0.05毫米的情況下。
5,在使用錫膏之前需要明確使用錫膏的種類,因?yàn)椴煌煞值腻a膏,在設(shè)計(jì)reflow的參數(shù)時(shí)也會(huì)不一樣,錫膏厚度檢測(cè)廠家,比如說如果是183度融化錫膏,錫膏厚度檢測(cè)哪家好,那么就需要將參數(shù)設(shè)置為60sec到90sec之間,否則是很容易出現(xiàn)冷汗的情況的。另外的溫度也是需要有限制的,不然質(zhì)量不會(huì)過關(guān);
6,另外不同的生產(chǎn)方式控制要點(diǎn)也會(huì)有所不同,比如說如果是大批量型號(hào)比較少和小批量型號(hào)比較多的這兩種生產(chǎn)方式的看著就會(huì)有一些區(qū)別,所以目前還沒有通用的所謂控制要點(diǎn),還是要看企業(yè)具體的情況,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來制定的。
使用3D錫膏測(cè)厚儀減少返修率
當(dāng)用戶開始從元器件級(jí)上認(rèn)識(shí)到焊膏沉積質(zhì)量和焊接工藝之間清晰的關(guān)系時(shí),3D焊膏檢查在測(cè)試策略中將扮演越來越重要的角色。
多年來,許多工藝工程師和質(zhì)量管理者一直對(duì)焊膏檢查儀(SPI)所帶來的效益存在疑問。盡管在SMT的工藝流程中往往伴隨著很高的缺陷等級(jí),錫膏厚度檢測(cè)工廠,但很多SMT生產(chǎn)線都不曾真正執(zhí)行過SPI檢測(cè)。一些用戶質(zhì)疑其成本效益的分析結(jié)果,而另外一些用戶則認(rèn)為SPI,特別是3D SPI,僅僅在新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)階段或 產(chǎn)品試制期有用,而對(duì)于已經(jīng)成熟的產(chǎn)品工藝是無利可圖的。對(duì)他們而言,SPI所提供的信息既不會(huì)帶來相關(guān)產(chǎn)品的任何質(zhì)量提升,也不會(huì)把這種提升的需求和SPI設(shè)備配置不足掛起鉤來。


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