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耐火材料性能指標(biāo)檢測(cè)方法有哪些?
(1)耐火度
耐火度是一個(gè)技術(shù)指標(biāo),將被測(cè)制品按一定方法制成截頭三角錐。試錐以一定升溫速度加熱,達(dá)到某一溫度開(kāi)始出現(xiàn)液相,溫度繼續(xù)升高液相量逐漸增加,庫(kù)存耐火材料,粘度減小,庫(kù)存耐火材料,試錐在重力作用下逐漸軟化彎倒,常年回收庫(kù)存耐火材料,當(dāng)其彎倒至頂點(diǎn)與底接觸的溫度,即為試樣的耐火度。
(2)荷重軟化溫度
測(cè)定方法:
一般在0.2MPa的固定載荷下,以一定的升溫速度均勻加熱,庫(kù)存耐火材料回收廠(chǎng),測(cè)定試樣壓縮0.6%、4%、40%時(shí)的溫度。試樣壓縮0.6%時(shí)的變形溫度即為試樣的荷重軟化開(kāi)始溫度。
試樣壓縮4%(2mm)-變形溫度;
試樣壓縮40%(20mm)-潰裂點(diǎn)。
高溫體積穩(wěn)定性
定義:表示耐火材料在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí),其外形及體積保持穩(wěn)定而不發(fā)生變化的性能。
意義:評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的一項(xiàng)重要物理指標(biāo)。
A:燒成制品在高溫煅燒過(guò)程中,由于各種原因制品在燒成結(jié)束時(shí),物理化學(xué)反應(yīng)往往未達(dá)到平衡狀態(tài);
B:存在欠燒現(xiàn)象,物理化學(xué)反應(yīng)不充分。因此制品在使用過(guò)程中受到高溫長(zhǎng)期作用時(shí),一些物理化學(xué)變化會(huì)繼續(xù)進(jìn)行并伴隨有不可逆的體積變化。
C:燒結(jié)時(shí)伴隨一些物理化學(xué)過(guò)程,產(chǎn)生體積變化。
中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土,燒成陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時(shí)期(公元25~220)已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土,常用于大型化工廠(chǎng)合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來(lái),原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。


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