垂直高溫管式爐結(jié)構(gòu)-高溫管式爐結(jié)構(gòu)-北京華港通有限公司

管式馬弗爐維護保養(yǎng)

1.每三個月一次檢查各部分線路有否松動，高溫管式爐結(jié)構(gòu)，交流接觸器的觸頭是否良好。

2.檢查水位表旋塞；漏水和漏氣現(xiàn)象；修復更換損壞部件。

3.在通氣體時，一定要做好保護，兩端采用水冷法蘭，否則密封圈在高溫下融化。

4.爐管要保持干凈，不能殘留與SiO2反應的物質(zhì)

5.檢查閥有無泄漏；檢查鉛封有無損壞，排氣管是否暢通。

6.如果是開啟式管式爐，程序升溫高溫管式爐結(jié)構(gòu)，要經(jīng)常對爐門機構(gòu)添加潤滑劑；如果是旋轉(zhuǎn)管式爐，要經(jīng)常對旋轉(zhuǎn)傳動部分添加潤滑劑。

7.要經(jīng)常檢查管路和閥件的漏水及漏氣現(xiàn)象。如有，要立即修復。

8.因為管式電爐一般都是長時間工作，爐膛內(nèi)難免會產(chǎn)生一些雜質(zhì)、熔渣，對這些東西要及時進行，如果其在電爐膛內(nèi)殘留的時間較久，在電爐通電工作的時候容易發(fā)生導電現(xiàn)象。尤其是膛內(nèi)帶有導電性質(zhì)的金屬氧化物，垂直高溫管式爐結(jié)構(gòu)，在嚴重的時候會發(fā)生。

9.爐體外殼如出現(xiàn)掉漆或磕碰凹陷，也要及時補漆和修復。

管式馬弗爐使用時哪些細節(jié)不可忽視？

一、想管式爐迅速降溫，高溫開爐門不可取，由于管式爐具有良好的保溫效果，其保溫時能耗非常低，斷電后管式爐溫度下降速度很慢。有些用戶在一個實驗結(jié)束后急于進行下一個實驗，實驗室高溫管式爐結(jié)構(gòu)，所以就在爐體溫度很高時打開爐門以達到快速降溫的目的，殊不知會對管式爐爐膛造成很大的損害，冷熱騾變很容易導致爐膛開裂，對加熱元件也造成一定的沖擊。我們建議用戶管式爐至少降溫到6OO℃時才可以小心的打開一點點爐門。如果確實需要高溫取放件，應考慮使用碳化硅爐膛。

二、管式爐長時間停機后再用時，烘爐工作不能省，管式爐長時間停用后，一定要進行烘爐工作。這也是用戶比較容易忽視的一個小細節(jié)，爐子頭一次使用時要進行烘爐基本上所有客戶都能做到。但是有很多用戶再停機一段時間后再次使用時往往忘記烘爐。管式爐內(nèi)壁有大星的細小孔隙，如長時間不能使用可能會吸附水蒸氣等雜質(zhì)，按時烘爐可以有效祛除孔隙中的水蒸氣利于管式爐的正常使用。

三、使用管式爐加熱工件時，不加承燒板危害大，每一臺管式爐都配有相應大小的承燒板，所有加熱工件包括裝工件的容器都應放在承僥板上面加熱。盡量避免直接放在爐膛底部的纖維板上，以免溫度不均對爐膛底部造成損害，縮短管式爐使用壽命，給用戶造成損失。

用管式馬弗爐做不同試驗的方法︰

1.緩慢灰化，稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到(815+10 )℃，灰化并灼燒到質(zhì)星恒定。以殘留物的質(zhì)星占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分

2.快速灰化，將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱**(81510)C的馬弗爐中灰化并灼燒**質(zhì)星恒定。以殘留物的質(zhì)星占煤樣質(zhì)星的百分數(shù)作為煤樣的灰分。

3.揮發(fā)分測定，稱取一定星的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷柑媧中，在(900±10)C溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤祥質(zhì)量的百分數(shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。