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自動光學(xué)檢測儀(AOI-Automated Optical Inspection)是應(yīng)用于表面貼裝(SMT-Surface Mounted Technology)生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置,可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。通過使用AOI設(shè)備作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI設(shè)備將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。精致?lián)碛卸嗄昙庸?span style='color:red;font-weight:bold;'>視覺檢測的經(jīng)驗,有專門的售后服務(wù)團隊滿足客戶不同需求,需要視覺檢測的客戶可以打電話進行問價,我們會有專人幫助您了解。

視覺檢測可以檢查所有 類型的基準點,而且任 何構(gòu)件都可以被定義成 一個基準點。雖然三個基 準點可以補償一塊單板的 變形,但通常情況下只需 要確定兩個基準點就可以 了。每個基準點至少離單 板邊緣5mm(0.2”)。 十字形、菱形、星形等比較適用,并建議使用統(tǒng)一的黑背 景。此外,十字形的基準點特別有優(yōu)勢,他們在檢測光下的圖像十分穩(wěn)定且可以被快速和容易地判定。

假如爬升很小,必須從其他角度來檢查,而只有通過視覺檢測這樣的輔助檢查,才能提供豐富的圖像信息去評估焊點的好壞。 斜角檢測:PLCCs型器件PLCCs器件的引腳的焊盤有著不同設(shè)計。如果是一個 長焊盤設(shè)計,在PLCC引腳上焊錫的爬升效果是可以檢查 的。如果焊盤保持明亮,那么焊錫已經(jīng)爬升到了引腳端, 所以認為器件是焊上了。假如遵循這個設(shè)計原則,可以通過垂直檢測來檢查出缺陷。對于PLCC焊點,有時會出現(xiàn)少錫的情況。由于引腳少 錫的爬升情況和沒有焊錫時是一樣的,所以對PLCC焊點不 能通過垂直檢測,而要通過斜角檢測的方式來檢查少錫缺陷。

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