自動高速裁斷機-自動高速裁斷機廠家-九鋼機械

液壓系統(tǒng)的設計：

液壓系統(tǒng)的設計液壓機工作時，液壓油經油箱-油泵-油管-液壓閥-油缸-后再回到油箱，這一整個過程完成沖裁作業(yè)，需要一個盡可能的、順暢且無泄漏的液壓回路。如果液壓回路設計不合理，各種轉接頭雜亂無章，在液壓油空氣分離壓和飽和蒸汽壓長期作用下油管內壁會產生坑坑洼洼的磨損，而油管的磨損又造成的循環(huán)，于是機器嗓音越來越大，壓力越來越小，各種泄露也隨之出現(xiàn)。

高度設定：

1》工作臺面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。

2》機器開動后，將設定手輪松開，將“壓力制” 左旋到零位。

3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。

4》把設定手輪推至下方并將其收緊?；貜蛦忧?4設定開關制（左旋）轉到“裁斷”位置。半自動精密四柱裁斷機

5》再按動剎車開關，裁斷壓板就即時回升至位置，此時刀模設定完畢。裁斷點的調整1》刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內。

6》分別用雙手按下裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

7》在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調整裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

8》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。

九鋼四柱自動潤滑裁斷機的操作流程：

定期自動潤滑裁斷??機能夠極大地減少零件在運轉中的磨損，能夠有效地避免故障當中的重要措施。在很多人的使用當中，有時候會發(fā)

生裁斷機的軸承潤滑不良導致發(fā)燒咬死的事故。所以，潤滑的工作是機械維護的一大重要內容。九鋼機械設備教大家可以實行潤滑'五定'的方法。

定潤滑點：首先要確定好設備當中需要潤滑的部位，潤滑之前要好好檢查一下該部位。

定潤滑牌：一定要按照機器的仿單當中所劃定的油脂牌號來使用潤滑油。

定潤滑量：確定好設備當中的潤滑部位的加油量，防止鋪張浪費、務必檢查好設備是否漏油。

按潤滑期：按照機器的仿單中所劃定的時間來加油、添加油和清洗油，要保證及時地潤滑。

定潤滑員：選擇好潤滑工作的操縱工或者維修工，把整個工作都能夠責任到人。