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催化燃燒裝置在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引??風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,催化燃燒設(shè)備廠,催化燃燒VOS,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,催化燃燒的工藝組成:不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。① 廢氣預(yù)處理② 預(yù)熱裝置③ 催化燃燒裝置。雖然非催化劑成本低,熱穩(wěn)定性相對(duì)較好,但催化活性低、起燃溫度高,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。貴斤屬催化劑具有其他金屬的優(yōu)越性,但是穩(wěn)定性較差、價(jià)格昂貴,資源短缺,制約了其大規(guī)模應(yīng)用。
?催化劑是指催化劑的有效成分(比如)以納米的尺度分散在載體上,催化劑的有效成分盡可能多地暴露在氣體中,使兩者的接觸機(jī)會(huì)大大增加,這樣的催化劑一般性能更為優(yōu)越。工業(yè)上的催化劑都是由活性成分、助劑和載體等組成,其中活性組分及其分布、顆粒大小、催化劑載體對(duì)催化效果和壽命有很大的影響。用于催化燃燒VOCs的催化劑的活性成分可分為、非氧化物。催化燃燒設(shè)備有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn):1.凈化達(dá)97%,設(shè)備壽命長(zhǎng),阻力小。 2.使用方便,設(shè)備中的除塵器、泄壓孔等組件都有高溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。 3.工作時(shí)只有風(fēng)機(jī)消耗電功率,催化燃燒一體機(jī)設(shè)備,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。 4.余熱可以用來(lái)烘干工藝制品,降低原烘道中的功率消耗,淮北催化燃燒設(shè)備,也可供工廠其它方面的熱能回用。
?其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或加熱方式)升溫,催化燃燒防爆,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),催化燃燒活性碳吸附裝置,即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。催化燃燒設(shè)備組成單元:廢氣預(yù)處理裝置: 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。電子原件生產(chǎn)、電池生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、、涂裝、輕工、橡膠、船舶、汽車、石油、噴漆、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化。
注冊(cè)資金:500萬(wàn)元人民幣
聯(lián)系人:韓經(jīng)理
固話:1534-5518886
移動(dòng)手機(jī):15345518886
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