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膠輥的正確保養(yǎng)方法 。確保各軸套、軸座的潤滑 在實際工作中,水輥座、墨輥座經(jīng)常會被嚴重磨損,而軸承破碎后會軋壞滾筒,膠印機膠輥,還會造成更大的損失。因此,在所有膠輥安裝前,要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤滑油涂抹一遍,地減輕著墨輥因串墨輥來回串動而受到的摩擦力以及其對軸承座的摩擦力。 印刷機各色組膠輥的保養(yǎng) 任何印刷機的膠輥,經(jīng)過2~3個月的使用后,其直徑都會逐漸變小,從而影響水、墨的準確傳遞。此時,應(yīng)對印刷機各色組膠輥依次進行保養(yǎng),重新調(diào)節(jié)好膠輥間的壓力。
印刷后及時將膠輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,再運轉(zhuǎn)時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。膠輥清洗膠輥在印刷前、后須使清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。清洗不及時,油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi),紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長,油墨結(jié)膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使膠輥報廢。
膠輥非正常損壞的原因分析 根據(jù)筆者多年的實踐經(jīng)驗,膠輥非正常損壞的原因一般有以下幾種。 在安裝和拆卸時,沒有做到輕拿輕放,使輥體或橡膠面破損。膠輥軸頭和軸承配合不緊或軸承性能不佳,使膠輥受到摩擦、擠壓等,易加快膠輥皸裂、老化。膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多,加速了膠輥間的摩擦、老化,使膠輥表面布滿麻眼,不能準確傳水、傳墨。膠輥的清洗劑選擇不當,如、還原劑、強酸、強堿等的侵蝕,均會造成膠輥橡膠表面裂、掉渣。
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