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砂光機(jī)常見故障分析與排除
1、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈
在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)引起反彈,這可能會(huì)傷及人身。
2、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化
砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí),位置波動(dòng)較大,圓棒彎曲砂光機(jī),正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果波動(dòng)太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別,異形彎曲砂光機(jī),引起砂光板尺寸波動(dòng),直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)(超過0.5mm),應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整;同時(shí)在更換砂帶時(shí),鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。
解析砂光機(jī)在有色金屬材料行業(yè)的應(yīng)用
若注重其發(fā)揮表面砂光作用時(shí),可以大幅提高裝飾表面光潔度,提升工件表面質(zhì)量,其加工用量小,磨削厚度小,表面光潔度高?可以應(yīng)用到批量化工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中去。
寬帶砂光機(jī)在進(jìn)行不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉬等難加工金屬時(shí),定厚磨削主要用于去除600-2200mm寬,1-30mm厚的熱軋中厚板在軋制,退火酸洗過程中產(chǎn)生的缺陷并去除殘留的氧化皮,從而獲得要求的尺寸精度和粗糙度。由于有色金屬粉末存在的風(fēng)險(xiǎn),木彎曲砂光機(jī),因此配套冷卻介質(zhì),一般其為乳化液將砂帶和工件浸濕,在此基礎(chǔ)上就需要配置冷卻液循環(huán)過濾系統(tǒng)。
砂板精度的調(diào)整
砂光機(jī)砂板精度的調(diào)整包括磨削量的分配和上、下機(jī)架的調(diào)整、加工厚度的調(diào)整、砂削量的調(diào)整及磨墊的調(diào)整等。
磨削量分配
木板廠根據(jù)木板產(chǎn)量及板面質(zhì)量的要求,砂光工段設(shè)備配置有所不同,典型的有4,2+4,4+2,2+4+2,4+4等配置,在多頭砂光完成板面定厚、拋光要求的情況下,磨削量分配是保證砂光產(chǎn)量及質(zhì)量的關(guān)鍵。
1)磨削量分配的前提是磨削總量,砂帶粒度分配,砂光機(jī)砂光道數(shù)。
2)磨削量分配原則。
(1)充分利用粗、精、細(xì)砂帶特點(diǎn),適量分配磨削量,彎曲砂光機(jī),一般精磨、細(xì)磨的磨削量可以確定,粗磨視實(shí)際情況而定。
(2)精砂量、細(xì)砂量不能太小,必須能夠足以去除上一道砂痕。
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