廣東盤式干燥器-盤式干燥器供應(yīng)-常州優(yōu)博干燥工程(推薦商家)

　? ?目前，市場(chǎng)上普遍使用的方形真空干燥機(jī)，存在以下幾個(gè)缺陷：

　　(1)物料干燥不均勻。當(dāng)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)，按工藝設(shè)定時(shí)間和溫度，達(dá)到一定的時(shí)間時(shí)，上、下層物料干燥不均勻，比如當(dāng)水蒸氣撞擊到箱體內(nèi)壁時(shí)，很容易在箱壁出現(xiàn)凝結(jié)的水珠，特別是頂板上的水珠?；氐蔚巾攲游锪媳P內(nèi)，盤式干燥器哪家好，影響物料干燥質(zhì)量。

　　(2)在干燥過(guò)程中箱體底部有積水。傳統(tǒng)真空干燥箱運(yùn)行時(shí)，由于箱內(nèi)呈真空狀態(tài)，無(wú)法帶負(fù)壓排水，箱體底部的積水，一部分再度二次蒸發(fā)，一部 分需停機(jī)后排出。這樣會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(3)干燥效率低。傳統(tǒng)的真空干燥箱，物料中蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣，靠抽吸后形成的箱內(nèi)壓差而移動(dòng)，到達(dá)干燥后期時(shí)，盤式干燥器價(jià)格，由于蒸發(fā)速率下降，箱內(nèi)水汽 移動(dòng)速度減緩，積聚在物料上層的水汽進(jìn)而影響物料的干燥效率。

　　(4)無(wú)惰性氣體保護(hù)裝置。傳統(tǒng)的干燥箱沒(méi)有設(shè)計(jì)惰性氣體保護(hù)裝置，而實(shí)際生產(chǎn)中為防止產(chǎn)品氧化，需惰性氣體對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

　　針對(duì)含的中間體有很強(qiáng)的吸潮性、熱敏性等特性，做了一系列周密設(shè)計(jì)。相對(duì)于國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)中間體生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的真空耙式干燥機(jī)存在的如下問(wèn)題:物料針對(duì)性不強(qiáng)，單臺(tái)處理量較小;停機(jī)時(shí)物料殘留量大，不易清理檢修;傳動(dòng)功率大，能耗較高等，中間體真空盤式干燥機(jī)都可以很好的解決。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。

? 　盤式干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

　　1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程佳。

　　2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，廣東盤式干燥器，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

　　3、物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

　　4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

　　6、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，能量消耗低。

　 ?7、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，盤式干燥器供應(yīng)，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

　　8、由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。