鋼鐵超低排放重大工程生產(chǎn)基地

焦化廠是將煤變成焦煤的生產(chǎn)工藝過程。所以當(dāng)煤進(jìn)廠后，要先后經(jīng)過翻卸、給煤、皮帶多段轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分、犁煤等各種設(shè)備進(jìn)入煤倉間和生產(chǎn)線。在整個(gè)輸送工藝過程中，伴隨產(chǎn)生一次塵化氣流。當(dāng)轉(zhuǎn)段落差、破碎設(shè)備鼓風(fēng)量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數(shù)值越高，則塵化強(qiáng)度越大。一次塵化氣流會把小于150微米煤塵揚(yáng)起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周圍的空氣被誘導(dǎo)、擾動而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、蔓延、并充斥著整個(gè)作業(yè)場所。由于微塵中粒徑小于10微米的呼吸性粉塵占有相當(dāng)比例，它們會長時(shí)間懸浮在空氣中而不能沉降，故造成二次污染。

九九環(huán)保自主開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺，實(shí)現(xiàn)對無組織排放的適時(shí)監(jiān)測，鋼鐵超低排放重大工程，有效掌握并科學(xué)分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。

（1）開采及物料堆場

a.礦山開采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機(jī)；

b.礦山運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化，采取機(jī)掃、灑水等可行措施，保持清潔，控制道路揚(yáng)塵；

c.物料堆場全封閉，物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運(yùn)行需要）。

（2）破碎

石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料廠內(nèi)破碎時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設(shè)施。

（3）粉磨

磨前喂料裝置應(yīng)密閉。磨尾卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

（4）烘干

烘干機(jī)與集氣罩的連接處應(yīng)密閉，其卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

（5）煅燒

a.窯系統(tǒng)應(yīng)保持做負(fù)壓，定期檢查，漏風(fēng)、漏料應(yīng)及時(shí)處理；

b.熟料冷卻機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

（6）輸送

物料輸送設(shè)備應(yīng)密閉或置于封閉通廊內(nèi)，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

（7）均化與儲存

a.各類物料應(yīng)設(shè)置儲庫或堆棚，不得露天存放；

b.各粉料庫（倉）應(yīng)在頂部卸壓口安裝除塵設(shè)施；

c.原料及熟料庫底配料下料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

d.物料均化應(yīng)在封閉儲庫或堆棚中進(jìn)行。

（8）包裝與發(fā)運(yùn)

a.包裝機(jī)應(yīng)配備除塵設(shè)施；

b.袋裝水泥輸送過程應(yīng)設(shè)置集氣罩，捕集輸送皮帶及水泥袋表面散落的水泥塵；

c.水泥庫的散裝機(jī)出口應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

（9）共處置廢物

水泥廠協(xié)同處置廢物的裝卸、儲存、輸送和預(yù)處理過程應(yīng)密閉。

（10）廠區(qū)硬化

廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實(shí)施硬化，每天定期機(jī)械化清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時(shí)清理。

（11）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

九九環(huán)保多功能抑塵車是在國內(nèi)品牌底盤基礎(chǔ)上改裝，安裝電動水泵、管道、流量控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組、霧炮機(jī)、電控箱、遙控裝置、等構(gòu)成一個(gè)完整的一種噴霧除塵裝置。

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