冷凍干燥機,其基本原理是在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升水蒸氣被除去,從而使物料干燥。適用于,中藥飲片,生物,蔬菜,脫水蔬菜、食品、水果、化工、中間體等物料的干燥。

干燥箱的使用溫度范圍:視情況而定,具體溫度根據(jù)干燥箱內(nèi)的物品決定。鼓風(fēng)干燥箱的溫度范圍是300℃,鼓風(fēng)干燥箱使用范圍廣,水冷型冷凍式干燥機,凡是加溫干燥都可以用鼓風(fēng)干燥箱。而電熱干燥箱的溫度范圍是50-200℃。電熱恒溫干燥箱的溫控范圍在250℃,溫度波動±1℃。
國外在五十年代就使用了加熱再生式吸附干燥器,這類干燥器基本滿足了當(dāng)時氣動儀表及其它氣動系統(tǒng)的要求。六十年代起,宣城市干燥機,無熱再生式吸附干燥器問世,由于避開了復(fù)雜的加熱設(shè)備,吸附劑又可再生,大大降低了成本和運行費用,因此,一經(jīng)出現(xiàn),吸附式干燥機,就在工業(yè)發(fā)達國家得到廣泛應(yīng)用。七十年代后期,因制冷機的成本降低,而可靠性得到提高,使冷干機的應(yīng)用日益增多。進人八十年代,法、英與美國相繼對冷干機的空氣換熱器與蒸發(fā)器進行了改進,使機組在體積上大大減小,性能進一步提高。當(dāng)今,冷凍式干燥機,國外與空壓機配套的冷干機組配套率已達到30%,并且空氣凈化已形成系列。國內(nèi)在這方面大約晚起步了十年。六十年代加熱再生式吸附干燥器才開始在我國應(yīng)用,七十年代末,開始研制無熱再生式吸附干燥器,八十年代初,長春氣動元件廠生產(chǎn)出臺冷干機,八個月后,無錫氣源凈化設(shè)備廠也研制成功。我國在空氣凈化與干燥方面的應(yīng)用尚屬起步階段,冷干機與空壓機的配套率在86年前僅為2%,現(xiàn)已達6%,發(fā)展很迅速,九三年冷干機的各廠家銷售額已為每年3500萬元左右。正因為冷干機有造價低、、維護方便、析出水分的同時還能除去油污,以及產(chǎn)品(壓縮空氣)質(zhì)量特別適合一般工業(yè)需要等這樣許多吸附式無法比的優(yōu)點,所以國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的大多是冷干機

對工藝上應(yīng)用壓縮空氣的各行業(yè),如化工、、食品、橡膠、紡織、噴漆、通信等,氣體污染的危害更不可低估?,F(xiàn)代通信電纜必須充人干燥的壓縮空氣,否則在高頻下絕緣無法保證,信號的輸送會受到嚴重影響。壓縮空氣的水和油會使噴漆、噴涂的質(zhì)量下降,它還會使許多化工流程無法實行。至于食品行業(yè)對壓縮空氣進行凈化處理就更有必要了。
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