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臺(tái)車式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時(shí)效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺(tái)車式電阻爐長(zhǎng)度達(dá)21米,寬度8米,高8米。 大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜,將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定,特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求,達(dá)到良好的熱處理工藝效果。以技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì),配合高精度溫控系統(tǒng),多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。






? ? ??大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜,臺(tái)車式工業(yè)熱處理爐,將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定,時(shí)效爐,特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求,達(dá)到熱處理工藝效果。以技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì),配合高精度溫控系統(tǒng),多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。 大型井式電阻爐的特點(diǎn):1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,鋁線時(shí)效爐,提高爐內(nèi)溫度均勻度;2、電爐分多區(qū)控制,進(jìn)一步提高爐溫均勻性;3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,時(shí)效爐價(jià)格,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;6、無(wú)污染,環(huán)保效益好。?
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能40%左右,采用長(zhǎng)纖維刺毯為原料,使用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡(jiǎn)潔。
臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。


注冊(cè)資金:2000000元
聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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