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海水脫硫的優(yōu)點(diǎn)頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統(tǒng),吸收系統(tǒng)不結(jié)垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,脫硫設(shè)備哪家好,這就不需要脫硫灰渣處理設(shè)施。雙堿法的優(yōu)點(diǎn)在于生成固體的反應(yīng)不在吸收塔中進(jìn)行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用,同時提高了脫硫效率。在眾多脫硝方法當(dāng)中,SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點(diǎn),。

鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的SO2,并可副產(chǎn)高濃度SO2氣體或Na2SO3,它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高。采用高含塵工藝時,SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,脫硫設(shè)備批發(fā),滿足了催化劑活性要求;內(nèi)裝催化劑,在反應(yīng)器入口前噴射還原性物質(zhì)NH3,在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX,生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。

極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對比石灰石法脫硫技術(shù),衢州脫硫設(shè)備,雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。吸收系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點(diǎn),適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。但也存在副產(chǎn)回收困難、投資較高、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)。脫硫工藝,鍋爐脫硫設(shè)備,干式煙氣脫硫工藝始于80年代,與常規(guī)的濕法工藝相比投資費(fèi)用較低、脫硫產(chǎn)物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運(yùn)行成本,。


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