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要保持蓄電池表面清潔。如果發(fā)現(xiàn)極柱上出現(xiàn)固體氧化物時(shí),應(yīng)及時(shí)用熱水澆沖,予以,以免影響極柱與接線柱 ? 之間的導(dǎo)通性。清理干凈后,將蓄電池表面擦拭干凈,在極柱及接線柱上抹上黃油,保證極柱不被氧化。四、至少每月檢查一次電解液的高度。對(duì)沒有標(biāo)志線的蓄電 ? 池,堆垛機(jī)伸縮貨叉,電解液加到高過極板10~15mm便可;有兩條紅線的蓄電池,電解液不能超過上邊紅線,否則電解液可能外溢在正負(fù)極之間形成自放電,造成發(fā)動(dòng)機(jī)不易起 ?動(dòng),并縮短蓄電池壽命;貨叉蓄電池每月不得低于一次充電,充電時(shí)間不得低于八小時(shí)。

在傳統(tǒng)的貨叉車隊(duì)的管理中,伸縮貨叉,有一些管理難點(diǎn)讓人十分頭疼,如:貨叉行駛時(shí)的速度問題,貨叉運(yùn)載貨物超高超重問題,貨叉保養(yǎng)問題,貨叉防撞問題以及貨叉租賃、數(shù)據(jù)分析等問題。如果只有幾臺(tái)車倒不需要花很多心思去管理,但是一個(gè)貨叉車隊(duì)基本都是由幾十臺(tái)、幾百臺(tái)、甚至更多的貨叉組成的,要實(shí)現(xiàn)有效管理,提高管理效率和貨叉利用率,就必須借助貨叉車隊(duì)管理系統(tǒng)來對(duì)貨叉進(jìn)行管理了。
我們都知道人工搬運(yùn)需要大量的人工,不僅成本高且效率低,而且還會(huì)因?yàn)槿藶槭д`或外部原因造成悲劇,AGV貨叉的出現(xiàn)可以完全代替人工貨叉,自動(dòng)完成搬運(yùn)任務(wù)。
減少人工成本
AGV貨叉可以按照預(yù)設(shè)的路線和任務(wù)進(jìn)行搬運(yùn),堆垛機(jī)自動(dòng)伸縮貨叉,無需人工參與,2噸伸縮貨叉,可連續(xù)工作24小時(shí)。大大提高工作效率,減少人工投入。
貨叉事故頻發(fā)生的原因剖析:
一、貨叉駕駛員疲勞駕駛、分心、駕駛技術(shù)等問題;
二、工廠未對(duì)貨叉駕駛員進(jìn)行培訓(xùn),貨叉管理出現(xiàn)漏洞,未定期對(duì)貨叉進(jìn)行保養(yǎng)維修,工況擁擠、雜亂,工作場所地面環(huán)境差;
三、貨叉、急轉(zhuǎn)彎、倒車、路口拐角/出入門口等視覺盲區(qū)等等。
總結(jié)上述原因,大致可歸為幾類:司機(jī)自身素質(zhì),廠區(qū)對(duì)于貨叉管理漏洞,無法避免的客觀因素。與道路交通事故一樣,由于主觀因素的存在,無法事故發(fā)生,但是我們可以避免、防止事故發(fā)生。

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