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攪拌設(shè)備脫硫攪拌器的故障排除法:機(jī)械密封總成的檢查化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分,常因磨損使機(jī)械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成,對包括兩套機(jī)械密封,脫硫塔側(cè)攪拌器軸承,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,脫硫攪拌器不能空轉(zhuǎn)的原因,說明機(jī)械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。

攪拌設(shè)備脫硫攪拌器齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進(jìn)行清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,脫硫攪拌器價(jià)格,無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;
動作不平穩(wěn)?;钊蚧钊麠U卡住,潤滑不良,脫硫攪拌器,供氣不足,或氣缸有凝結(jié)水和雜質(zhì)。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心,檢查油霧噴頭的可靠性。供氣管道是否堵塞,及時(shí)排除鋼瓶內(nèi)的冷凝液和雜質(zhì)。氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環(huán)的損壞或調(diào)節(jié)螺釘?shù)膿p壞,一般應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

攪拌設(shè)備攪拌器運(yùn)行時(shí)候的流動狀態(tài):攪拌器的徑向流指物料在流動的時(shí)候方向適合攪拌軸處于垂直狀態(tài)的,物料在使用這一種方式流動的時(shí)候當(dāng)遇到容器邊緣的時(shí)候是會分為向上和向下兩個(gè)流動方向的,不過之后依然是會回到葉端的從而形成了上下進(jìn)行循環(huán)的流動。軸向流是值得物料在流動的時(shí)候方向適合軸承處于平行的,那么在這個(gè)過程當(dāng)中物料一般都是朝下進(jìn)行流動的,等到攪拌器使其流動到底部之后就會反過來在向上移動。
剪切力低。低速時(shí)呈對流循環(huán)狀態(tài),高速時(shí)呈湍流分散狀態(tài),較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動場,其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、傳質(zhì)、取、結(jié)晶操作。

攪拌設(shè)備框式攪拌器的特點(diǎn):框式攪拌器分為:框式攪拌器、錐底框式攪拌器、平底框式攪拌器、柵門式攪拌器。此類攪拌器特點(diǎn)為:低速經(jīng)流行,各種形式的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器,攪拌時(shí)以水平環(huán)向?yàn)橹?,一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應(yīng)的操作。攪拌器為什么會出現(xiàn)軸斷情況?在加減速過程中,如果攪拌器輸出軸所承受的瞬時(shí)扭矩超過其額定輸出扭矩的2倍。
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