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內(nèi)窺鏡多種測(cè)量的比較分析
對(duì)于點(diǎn)到線、深度(點(diǎn)到面)的測(cè)量,單物鏡陰影測(cè)量法和雙物鏡測(cè)量法雖然也可以實(shí)現(xiàn),但前者需要探頭上的測(cè)量鏡頭與被測(cè)物垂直而不便于操作,后者因?yàn)槠涑上窦皽y(cè)量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息,操作者也只能憑借經(jīng)驗(yàn)在二維畫面上人為操作放置測(cè)量點(diǎn),無(wú)法進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量點(diǎn)在三維空間上選取的位置準(zhǔn)確與否。尤其是對(duì)葉片缺口和葉尖與機(jī)匣間隙的測(cè)量,進(jìn)行這種測(cè)量時(shí),很容易把測(cè)量點(diǎn)放在被測(cè)葉片以外的區(qū)域,如另外的葉片上或機(jī)匣上,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。而使用三維相位掃描測(cè)量法時(shí),可生成三維點(diǎn)云圖,通過(guò)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)云圖像,從不同角度檢查所選測(cè)量點(diǎn)的位置準(zhǔn)確性,一旦發(fā)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)位置漂移,可及時(shí)糾正。真正實(shí)現(xiàn)了測(cè)量后操作者仍可自行檢查測(cè)量點(diǎn)定位是否正確,極大地降低測(cè)量時(shí)出現(xiàn)人為操作誤差的概率。

內(nèi)窺鏡特點(diǎn)
內(nèi)窺鏡在我國(guó)雖然起步較晚,但其發(fā)揮的作用是非常巨大的,對(duì)檢測(cè)設(shè)備故障有非常好的效果。
其主要的特點(diǎn)有:
1、內(nèi)窺鏡小而輕,一體化設(shè)計(jì),高溫內(nèi)窺鏡多少錢,使用者可單手操作,簡(jiǎn)單快捷;
2、探頭與插入管分別采用的是鈦合金與鎢合金絲制成,具有耐腐蝕、耐高溫、可塑性好的特點(diǎn);
3、工業(yè)內(nèi)窺鏡采用新晶體CCD攝像,以LED為光源,內(nèi)窺鏡,成像清晰;
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高溫內(nèi)窺鏡公司,在檢測(cè)時(shí),不需要對(duì)檢測(cè)設(shè)備拆卸,節(jié)省了檢測(cè)的時(shí)間與維修成本。

? ? ? ? ??工業(yè)內(nèi)窺鏡
? ? ? ? ?工業(yè)內(nèi)窺鏡自誕生之日起就向社會(huì)展示了其眾多之處,缺陷的探查與測(cè)量是工業(yè)內(nèi)窺鏡的一個(gè)重要功能,傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)包括:單物鏡陰影測(cè)量法、雙物鏡立體測(cè)量法等。但是上述各種測(cè)量技術(shù)往往既耗時(shí)(例如立體測(cè)量法需要更換鏡頭)又需要專屬知識(shí),測(cè)檢員必須訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富,才能獲得穩(wěn)定、可重復(fù)驗(yàn)證的結(jié)果,因此測(cè)量仍然是工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的棘手問(wèn)題。然而隨著3D相位掃描測(cè)量法及3D測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn),上述問(wèn)題迎刃而解,工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能上升到了新的高度。


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