常州石英石臺面-圣堡羅裝飾石英石加工-石英石臺面施工

人造石英石板材生產(chǎn)過程中常見問題及解決辦法石英石生產(chǎn)過程中，因操作控制不當，會產(chǎn)生各種缺陷，如變形、開裂、褪色、變色、粉團、水印、、氣孔、雜質(zhì)等。 如何避免這些缺陷的產(chǎn)生，常州石英石臺面，減少成本的浪費，總結(jié)出以下經(jīng)驗:

變形:主要是配方組成，固化方式，石英石臺面施工，固化是否充分，半成品/成品存放方式是否適當有關。解決的方法如下:1)制定合理配方結(jié)構(gòu)，采用合理固化方式及準確的固化方法如二次固化技術(shù)，讓板材運動中上下加熱，充分受熱。 2)根據(jù)樹脂質(zhì)量優(yōu)劣而選擇合理的存放方式。

變色:變色主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關。 解決的方法如下:1)采用穩(wěn)定性好的樹脂。 2)采用熱固化劑，以便保證在加熱過程中固化劑能充分反應無殘留。 3)采用無機色料，石英石臺面多少錢一米，耐候性好。

氣孔:氣孔分兩大類，一是小，通常是因為真空度達不到-0.1MPa， 以及配方里樹脂含量過高造成的;二是大的無規(guī)則的孔洞，通常是因為配方結(jié)構(gòu)不合理，布料不均勻，壓機壓制時不致密，布料受力不均勻造成的。 防止的方法是:一要采用好的抽真空設備，采用的真空泵油以及做到好的維護保養(yǎng);二是壓機以及管道的密封要好，壓機的真空室要小;其次是要制定好的配方結(jié)構(gòu);四是要有好的成型設備和成熟的生產(chǎn)工藝以及操作規(guī)程。水印:水印的出現(xiàn)是板材在壓制過程中，局部加壓和運動不均勻而導致板材內(nèi)部所用的色劑分布不均勻所造成的。但壓力和振動強大的壓機，在成熟的生產(chǎn)工藝控制下，可以很好地預防這個問題。

磨痕:磨痕是常見的問題，特別會出現(xiàn)在深色板，純色板上。采用磨塊，可以減少或者這種暗痕，根據(jù)板材的顏色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。

石英石的市場空間不容置疑，人造石英石板替代部分天然石和陶瓷產(chǎn)品成為發(fā)展趨勢。目前還存在著一些質(zhì)量問題或產(chǎn)品缺陷，生產(chǎn)技術(shù)有待進一步改善，但人造石英板具有優(yōu)良的物理性能和裝飾性。近年來，其在經(jīng)濟發(fā)達得到迅速普及。 另外，由于人造石英石環(huán)保，在強調(diào)低碳環(huán)保的今天，很多空間設計師都偏愛人造石，而不主張?zhí)烊皇?。所以石英板的消費習慣必然會向全擴展。

人造石英石的生產(chǎn)工藝--生產(chǎn)原料的選擇

樹脂：不飽和聚酯樹脂，聚合物固含量：65%左右，外觀：無色、淡綠、淺黃透明均可，好是用于人造石的樹脂，這類樹脂收縮小，板材平整度好，不會變形或者開裂；另外盡量選擇黏度低的樹脂，這種樹脂用量相對較低。

色料：在人造石英石原料選擇過程中，為了保證材料的耐候性，盡量選用無機色料。但耐候性穩(wěn)定的碳黑、大紅等有機原料也可使用。石英石生產(chǎn)中常用色料有R902白、4920黃、酞青綠、酞青藍、永固紫、大、永固紅、4330黑、碳黑、BK03特黑等。人造石英石生產(chǎn)中，色料添加方式有兩種：一種為添加樹脂中，制備成色糊，然后再使用；一種是直接加入到砂粉料中，混合后使用。后種加入法要保證顏料的均勻性，對設備要求比較髙。