騰龍重工(圖)-脫硫塔設(shè)備-浙江脫硫

工藝流程為含塵氣體首入實(shí)心噴霧洗滌室，煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及首先被吸收，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后第二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧。粉塵三相氣流以一定速度沖擊裝有堿性溶液的循環(huán)流化過濾室通過充分沖出、湍流、攪拌、過濾、傳質(zhì)等運(yùn)動(dòng)機(jī)理后第三次被脫硫與除塵，此時(shí)比較潔凈的煙氣一切向或蝸殼走向進(jìn)入上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過由上往下的堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)后一次脫硫除塵，凈化后的潔凈通過切向或蝸殼走向進(jìn)入下穩(wěn)旋流脫水除霧室進(jìn)水分離處理后，由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向高空。而灰水則分別從實(shí)心噴霧洗滌室、循環(huán)流化過濾室、上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動(dòng)溢流水封出灰口排向循環(huán)池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈誰從下穩(wěn)旋流脫水除霧室底部的排水口流出，尾氣脫硫，同時(shí)完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。

對(duì)于濕法煙氣脫硫技術(shù)，一般應(yīng)控制氯離子含量小于2000mg/L。脫硫廢液呈酸性(PH4~6)懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9000~12700mg/L，一般含、鉛、鎳、鋅等重金屬以及、氟等非金展污染物。典型廢水處理方法為:先在廢水中加入石灰乳，將PH值調(diào)至6~7，去除氟化物(產(chǎn)品CaF2沉淀)和部分重金屬;然后加入石灰乳、有機(jī)硫和絮凝劑，將PH升至8~9，使重金屬以氫氧化物和硫化物的形式沉淀。

(5)堿液濃度對(duì)傳質(zhì)速度的影響

研究得出，應(yīng)用堿液吸收酸性氣體時(shí)，堿液濃度的高低對(duì)化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí)，化學(xué)傳質(zhì)的速度較低，當(dāng)提高堿液濃度時(shí)，傳質(zhì)速度也隨之增大:業(yè)

堿液濃度提高到某一值時(shí)，傳質(zhì)速度達(dá)到大值，此時(shí)堿液的濃度稱為臨界濃度:當(dāng)堿液濃

度高于臨界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增大。

為此，浙江脫硫，在煙氣脫硫的化學(xué)吸收過程中，當(dāng)應(yīng)用堿液吸收煙氣中的S02時(shí)，適當(dāng)提高堿液的濃度，可以提高對(duì)S02的吸收效率。但是，堿液的濃度不得高于臨界濃度。超過臨界濃度之后，進(jìn)一步提高堿液的濃度，脫硫效率并不能提高。可以得出，在煙氣脫硫中，脫硫塔設(shè)備，吸收S02的堿液濃度，并非愈高愈好。堿液的濃度為臨界濃度，此時(shí)脫硫效率。(