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有關(guān)冷鮮肉和凍豬肉的要求
冷鮮肉的有關(guān)要求
1、每批冷鮮肉產(chǎn)品應(yīng)隨車附表,標(biāo)明屠宰廠名稱、生豬名稱、運(yùn)輸目的地(或企業(yè))、檢疫檢驗(yàn)證明、數(shù)量、車號(hào)及業(yè)務(wù)員(經(jīng)手人)姓名。每批鮮豬肉產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中必須懸掛、密閉、冷藏,并整車簽封。
2、每扇冷鮮肉(即白條肉)上應(yīng)有肉品品質(zhì)檢驗(yàn)合格章,并在其下方2-3厘米處加蓋每批豬源的編號(hào)yinzhang。
3、冷鮮肉產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)時(shí),由動(dòng)物檢疫部門派駐批發(fā)市場(chǎng)的動(dòng)物檢疫員啟封。直接進(jìn)入連鎖店、超市、菜市場(chǎng)時(shí),由商場(chǎng)質(zhì)檢人員啟封并備案,動(dòng)物檢疫部門定期監(jiān)督檢查。
凍豬肉的有關(guān)要求
1、凡進(jìn)入市場(chǎng)的冷鮮肉,必須是生豬屠宰廠生產(chǎn)。
2、凍豬肉必須來(lái)自非疫區(qū),肉品經(jīng)檢疫、檢驗(yàn)合格,符合=》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、貯存、經(jīng)營(yíng)凍豬肉的冷庫(kù)必須符合《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,貯存能力達(dá)到2000噸以上。
4、凍豬肉運(yùn)輸(火車、汽車)必須在-8℃以下,車廂經(jīng)清潔、消毒,達(dá)到衛(wèi)生要求。
5、凍豬肉產(chǎn)品必須有縣以上動(dòng)物檢疫部門出具的產(chǎn)品檢疫合格證、消毒證。
6、小包裝凍豬肉產(chǎn)品必須標(biāo)明生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、凈含量、批號(hào)等,其標(biāo)注應(yīng)符合的規(guī)定。包裝材料應(yīng)符合衛(wèi)生要求。
7、經(jīng)營(yíng)凍豬肉產(chǎn)品,必須建立嚴(yán)格的登記和臺(tái)賬制度,有關(guān)部門將進(jìn)行抽樣檢測(cè),不合格的產(chǎn)品將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行封存、無(wú)害化處理直至銷毀。





在操作中如不慎將腸扯破或扯斷,必須立即采取補(bǔ)救措施,天津靈豬,防止糞汁流出,擴(kuò)大污染面。如在開始扯開大腸外圈相互之間的系膜時(shí),不慎將腸扯破,或還未開始操作時(shí),就發(fā)現(xiàn)腸已被前面工序弄破,可用普通票夾將破口夾住,不使糞汁流出,并再繼續(xù)操作。大腸的翻洗俗稱“翻大腸”,其目的是將大腸的內(nèi)容物干凈。操作中要求始終保持大腸系膜和脂肪的潔凈,不使沾污糞污雜質(zhì)。
翻腸工作系在水池旁進(jìn)行,為了在操作中經(jīng)常保持水的清潔,同時(shí)防止冬天脂肪,造成翻洗困難,一般在水池的夾層中通入自來(lái)水管及蒸汽加熱管,使水經(jīng)常從上沿漫入,從底部流出,循環(huán)地流通更換,并保持水溫在30℃左右。其中蒸汽管不可直接通入水中,因蒸汽有沖擊力,如直接放入水中,會(huì)引起水在池中上下翻滾,致使翻洗過(guò)程中沉底的污物紛紛上浮,沾污腸管。
翻腸時(shí),應(yīng)在腸管粗的盲腸用指戳破一洞,再將洞口的腸管翻轉(zhuǎn),使全部腸管經(jīng)此翻轉(zhuǎn)處陸續(xù)翻出糞污。操作時(shí),先將盲腸四周及附近的脂肪盡量剝下,并將腸身整理平直。然后,將盲腸一端拎出池沿外邊,盲腸的朝下,雙手托住,并以雙手的拇指將之戳破一洞,放出一部分糞汁后,隨即將洞口翻轉(zhuǎn),將腸上帶脂肪的一面朝下朝里,靈豬冷鮮豬肉,左手拇指和食指撐住腸管翻口,右手將腸滑入翻口,一面放自來(lái)水入翻口,腸即逐漸通翻口,翻出糞污,落入池外地上。
待全部腸管翻轉(zhuǎn)后,隨手從池內(nèi)舀出清水潑洗腸管內(nèi)壁,邊潑水邊捋洗,靈豬豬肉配送,洗凈后放入容器中。翻好后的大腸,建議放在水槽中,用流動(dòng)水沖洗檢查一遍,發(fā)現(xiàn)翻洗未凈或腸系膜糞等雜質(zhì)未剝凈的應(yīng)返工整理干凈再行出廠。
上。
頭、爪、尾的處理
肉尸加工分帶皮肉及剝皮肉兩種。其中帶皮肉加工時(shí)割下的頭、爪、尾已與肉尸一并經(jīng)過(guò)熱燙脫(刮)毛處理,所以可直接進(jìn)入頭、爪、尾的松香拔毛工序,以除去殘毛。而剝皮肉加工中的頭、爪、尾均系帶毛割下的,所以必須先經(jīng)過(guò)熱燙脫(刮)毛處理,方可進(jìn)行松香拔毛。

一、冷鮮肉的生產(chǎn)
1、工藝流程
屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲(chǔ)存-運(yùn)輸-銷售。
從到餐桌,冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過(guò)程:產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰,品質(zhì)檢驗(yàn)合格后,0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0~4℃割、包裝,然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn),在冷藏展柜0—4℃展賣。后,消費(fèi)者購(gòu)買后0—4℃下保存。整個(gè)冷鮮肉的生產(chǎn)過(guò)程始終在0—4℃,形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng),各個(gè)鏈條緊密相連,不曾間斷。
2、冷鮮肉的加工方法
冷鮮肉的加工有以下幾種方法。
(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,需在特定的冷庫(kù)中進(jìn)行。庫(kù)內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,可裝紫外線燈,每晝夜照射5h,冷鮮肉加工不能使,肉體需吊掛或鋪于涼肉架上,保持3~5cm的距離,不得堆積,入貨前凍庫(kù)溫應(yīng)保護(hù)-2℃,進(jìn)肉后保持0~4℃,在相對(duì)濕度86%一90%,空氣濕速0.15~0.5m/s的環(huán)境下,經(jīng)過(guò)14—20h,當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0~4℃即可。
(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下,時(shí)間1.5—2.5h,第二段冷卻0—4℃,時(shí)間10~12h,第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40%。
(3)速冷卻加工方法??煽s短冷鮮肉加工時(shí)間,減少干耗,即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右,當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時(shí),即將溫度升高到-1℃相對(duì)濕度90%,約10h即可完成。


注冊(cè)資金:1000萬(wàn)
聯(lián)系人:沈總
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