ZJQ潛水泥漿泵電話-內(nèi)蒙古泥漿泵-達成泵業(yè)(查看)

1、油泵不排水；檢查并修理機油泵。

　　2、順序閥設(shè)定壓力過低或滑閥卡在打開位置；修理順序閥。

　　3、機油濾清器堵塞；清潔機油濾清器。

　　4、油箱中的油位過低，排空了油泵；補充油。

　　5、液壓油的粘度太高，10寸吸沙泵大型泥漿泵廠家，難以吸收油；更換機油或提高機油溫度。

　　6、渣漿泵的內(nèi)部零件嚴重磨損，內(nèi)部泄漏大，壓力和流量無法達到額定值，修理或更換機油泵。

概述

、HH 型渣槳泵為單級單吸懸臂臥式離心泵，為替代 PN、PH 等型號的節(jié)能換代產(chǎn)品。適用于冶金、礦山、煤炭、電力建材等工業(yè)部門輸送含有懸浮固體顆粒的液體，如精礦、尾礦、灰渣、煤渣、水泥、泥土、砂礫等強硬度、強磨蝕高濃度渣漿，被輸送的固液混合物溫度一般不超過 ?80 ℃，漿體重量濃度可達 60％。

R型襯膠泵，輸送含有懸浮固體顆粒的漿體介質(zhì)，具有良好的耐磨性、抗撕性、耐沖性、高彈性及化學(xué)穩(wěn)定性。抽送無棱角的細顆粒，其效果好于金屬。

應(yīng)用范圍

、HH型渣槳泵適用于冶金、礦山、煤炭、電力建材等工業(yè)部門;

R型襯膠泵，ZJQ潛水泥漿泵電話，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電廠、化工、建材等工礦企業(yè)

渣漿泵的處理措施：（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，內(nèi)蒙古泥漿泵，可采取淤塞物措施。（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，高鉻耐磨泥漿泵抽泥沙，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。（4）主要有以下5 點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成渣漿泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤渣漿泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大， 在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。（5）主要有以下5 點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出渣漿泵，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。