*直縫管-山東天企鋼鐵廠

切削加工直縫管的難易程度稱(chēng)為切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及壽命等方面來(lái)衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學(xué)成分、金相組織、物理性、力學(xué)性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。

直縫管的切削加工性比較復(fù)雜，直縫管，很難用一個(gè)指標(biāo)來(lái)評(píng)定，通常用以下四個(gè)指標(biāo)來(lái)綜合評(píng)定：切削時(shí)的切削抗力、的使用壽命、切削后的表面粗糙度及斷屑情況。直縫管廠家如果一種材料在切削時(shí)的切削抗力小，壽命長(zhǎng)，表面粗糙度值低，斷屑性好，則表明該材料的切削加工性能好。另外，也可以根據(jù)材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW，并有足夠脆性直縫管，其切削加工性良好；硬度和韌性過(guò)低或過(guò)高，切削加工性均不理想。

根據(jù)GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，直縫管的公稱(chēng)直徑為6~150mm，公稱(chēng)壁厚為2.0~6.0mm，直縫管的長(zhǎng)度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。

直縫管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。直縫管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。

直縫管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或直縫管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

滲透檢驗(yàn)：

滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。