鋼便橋-貝雷科技鋼棧橋-鋼便橋設(shè)計

鋼棧橋施工工藝流程與處理方案

2.1工藝流程

測量放線→插打定位鋼板樁→設(shè)置導(dǎo)樁框架→清理鋼板樁→插打鋼板樁→設(shè)置內(nèi)支撐→堵漏→承臺和墩身施工→拆除內(nèi)支撐→拔除鋼板樁。

2.2施工處理方案

此基坑為跨河連續(xù)梁主墩，由于工期較緊，鋼板樁合攏后，鋼便橋廠家，首道內(nèi)支撐加固好就開挖，施工期間正值當(dāng)?shù)匮雌?，河水猛漲，鋼板樁受河水沖擊意外倒塌。當(dāng)鋼板樁倒塌后曾試圖就地拔出鋼板樁，由于鋼板樁彎折，無法拔出。然后決定切割掉一部分鋼板樁后回填基坑，防止鋼板樁變形加劇，回填后創(chuàng)造出二次打樁平臺，采取二次做鋼板樁圍堰，對倒塌鋼板樁進行拆除。

2.2.1鋼板樁的插打

鋼板樁倒塌后，采取切割掉一部分鋼板樁后回填基坑，創(chuàng)造出二次打樁平臺，然后測量放線，插打鋼板樁。

鋼板樁由50T履帶式吊車吊起插正，然后開啟振動錘一邊振動，一邊插打。在插打鋼板樁之前，鋼便橋設(shè)計，為保證鋼板樁順利合攏，先打?qū)蚣?。在插打鋼板樁時，首根鋼板樁必須插正、打正，以免影響后面的鋼板樁。在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到剩下末尾20片時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉使之合攏，合攏后，再逐根打到設(shè)計深度。

在鋼板樁施工中插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合龍時楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2%；到達設(shè)計高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%；打鋼板樁過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁頂達到設(shè)計高程時，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為10cm。應(yīng)監(jiān)測是否在允許誤差范圍內(nèi)，超出時及時糾正。

鋼棧橋施工噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

　　(1)在噴射混凝土之前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜物沖洗干凈。

　　(2)噴射中發(fā)現(xiàn)松動石塊或遮擋噴射混凝土的物件時，應(yīng)及時。

　　(3)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由上而下順序進行，每段長度不宜超過6米。

　　(4)一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于4-6米。

　　(5)噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進行，后一層噴射應(yīng)在層混凝土終凝后進行。若終凝后間隔1小時以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應(yīng)用高壓氣體、水清洗干凈。巖面有較大凹坑時，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。

　　(6)回彈率應(yīng)予控制，拱部不超過40%，邊墻不超過30%，掛鋼筋網(wǎng)后，回彈率限制可放寬5%。應(yīng)盡量采用經(jīng)過驗證的新技術(shù)，減少回彈率，鋼便橋公司，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。

　　(7)噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。

　　噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時，下次距噴砼作業(yè)完成時間的間隔，不得小于4天。冬季施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5℃。在結(jié)冰層面上不得噴射混凝土?；炷翉姸任催_到6MPa前，不得受凍?；旌狭蠎?yīng)提前運進洞內(nèi)。采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r，可在巖面噴射一層混凝土后再進行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，并在錨桿安設(shè)后進行。

鋼棧橋在保證鋼板樁的質(zhì)量上要注意的問題非常多，要在打樁過程中進行重視，在打樁的時候不要使用過大的力氣進行敲擊，而且在施工過程中一定要進行樁帽的安裝，這樣能夠避免在敲擊過程中出現(xiàn)樁頂被敲壞的情況。在進行鋼板樁插打過程中，鋼便橋，對其垂直度通常不能進行確定，因此，在施工過程中對垂直度進行檢測是非常必要的，一旦出現(xiàn)垂直度較差的情況，要進行修正，進行二次施工。同時，在施工的時候在打進的深度上也有一定的要求，在敲打過程中只要敲到一半的深度就好，然后進行垂直度的檢測，這樣在進行檢測的時候，一旦出現(xiàn)問題，對樁體的拔出也是非常方便的。在進行第二次施_丁的時候，在深度方面也要進行控制，垂直度檢測的結(jié)果是非常好的情況下，可以進行繼續(xù)敲定。在圍堰的過程中，也會出現(xiàn)一定的意外，非常容易出現(xiàn)圍堰外面的水位低于里面水位的情況，為了更好的使兩者之間形成平衡關(guān)系，要對圍堰內(nèi)的水進行抽出，在抽出以后要對其進行封閉。在進行的過程也非常容易出現(xiàn)漏水的情況，因此，在進行的時候，也要借助細小物質(zhì)的力量，將鋼板樁出現(xiàn)漏水的部位進行封堵。