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定義:脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層。
作用:在模具和模件間形成一層惰性的涂層,使模件能夠方便的從模具中脫出,提高終產(chǎn)品的抗磨損性能以及抗刮擦性能,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
由于潤(rùn)滑劑物質(zhì)(脫模劑)易親金屬表面(模具表面),因吸附作用而生成一個(gè)靜止的潤(rùn)滑劑膜層,從而減少聚合物(模件)和加工設(shè)備(模具)之間的摩擦力,產(chǎn)生顯著的脫膜效果和提高塑料件表面的光潔度。

噴射工藝也直接影響吸附效果,一般噴射管路氣壓比脫模劑壓力高0.35-0.70bar時(shí)(大面積噴涂可能要求1.05bar),霧化效果好;對(duì)于微噴涂和脈沖噴涂,建筑脫模劑生產(chǎn)廠家,霧化效果更為重要。至于噴涂時(shí)間,短至0.10-2.0秒就足以形成足夠厚的隔離膜,脈沖噴涂的時(shí)間就在這個(gè)范圍,但因脫模劑目前還被大量用來冷卻型腔,一般要5.0-120秒,顯然部分脫模劑只是流過模具表面被浪費(fèi)掉了。隨著更復(fù)雜準(zhǔn)確的自動(dòng)噴射裝置的出現(xiàn),噴射角度和距離只需在投產(chǎn)前調(diào)優(yōu)固定即可。

判斷壓鑄脫模劑的好與壞,當(dāng)然真實(shí)的方法,就是科學(xué)測(cè)試。
但是由于壓鑄脫模劑的種類太多,太雜;不同的脫模劑,用不同微乳化液,高分子聚合物系列乳液,礦物油基皂質(zhì)乳液,還有固態(tài)粉體,沒有統(tǒng)一的成分,就沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
目前很多廠家判斷壓鑄脫模劑的好壞,是參考涂料或者潤(rùn)滑油的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)脫模劑密度,粘度,閃電,冰點(diǎn),酸堿性PH值,固體含量,這些數(shù)值,對(duì)于脫模劑,其實(shí)沒有多少的意思很說明。
好的脫模劑,是在實(shí)踐中產(chǎn)生的,要注意脫模劑的結(jié)膜性,耐溫,高溫,保溫效果,以及潤(rùn)滑性,耐沖刷,乳化穩(wěn)定性,是否有殘留物質(zhì),是否腐蝕模具,稀釋兌水后的分散性,這些性能直接決定脫模劑是否保護(hù)模具,提高模具使用時(shí)間壽命,以及壓鑄件能否順利成型和從模具中取出。


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