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空心變截面零件在航空航天及汽車領(lǐng)域應(yīng)用很廣,由于截面的復(fù)雜和多樣性,不可避免的帶來零件截面周長(zhǎng)變化大的特點(diǎn)。通常坯料是等截面周長(zhǎng)的管件,這就導(dǎo)致有些截面膨脹率較大,需要運(yùn)用一些方法來提高零件的極限膨脹率。整體是軸線為空間曲線、截面為不規(guī)則形狀且變化的管狀零件。零件的技術(shù)要求是終減薄率不超過15%,配合型面輪廓度0.5mm,非配合型面輪廓度3mm。
零件壁厚4.5mm,材料是QSTE420tm,屬于冷成形熱軋汽車結(jié)構(gòu)鋼,其材料力學(xué)性能參數(shù)如表1 所示。圖2 所示是零件截面周長(zhǎng)趨勢(shì)圖,由圖2 可以看出,除去截面不是封閉曲線的部分零件,零件截面積等效周長(zhǎng)約192mm,等效周長(zhǎng)約211.58mm??紤]管徑公差,選取外徑為φ62mm 的圓管作為成形坯料,變形-1.38%,變形8.68%。
進(jìn)一步地,在上述斷面異型鋼中,鋼結(jié)構(gòu)異型截面柱加工多少錢,所述上側(cè)面和所述下側(cè)面均與所述a-a平行設(shè)置;所述外側(cè)面與所述a-a垂直設(shè)置。
進(jìn)一步地,在上述斷面異型鋼中,位于所述a-a上方的所述拐角的所述外表面與所述上側(cè)面共面,位于所述a-a下方的所述拐角的所述外表面與所述下側(cè)面共面;所述內(nèi)表面與所述外側(cè)面之間形成夾角β,所述β為鈍角;所述端面與所述外側(cè)面平行。
進(jìn)一步地,在上述斷面異型鋼中,異型截面柱加工,在同一所述翼緣上的兩個(gè)所述拐角以所述a-a為軸上下對(duì)稱;在不同所述翼緣上且位于所述a-a同一側(cè)的兩個(gè)所述拐角以所述b-b為軸左右對(duì)稱。


根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種新型斷面異型鋼。包括腹板1、翼緣2和拐角3,其中,在腹板1的左右兩端分別設(shè)置有一個(gè)翼緣2,每個(gè)翼緣2的上下兩端分別設(shè)置有一個(gè)拐角3,腹板1、兩個(gè)翼緣2和四個(gè)拐角3通過熱軋一體成型,鋼結(jié)構(gòu)異型截面柱加工哪家靠譜,提高生產(chǎn)效率及金屬利用率,避免了工藝的復(fù)雜性,降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步地,拐角3的一端與翼緣2連接,激光切割異型截面柱加工多少錢,拐角3的另一端向遠(yuǎn)離b-b的方向上延伸。斷面異型鋼上設(shè)置的拐角3起到加強(qiáng)筋的作用,使斷面異型鋼的截面模量增大。在應(yīng)用中,相比傳統(tǒng)的工字鋼,該斷面異型鋼的承載能力更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。


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